Выбор тепловых пушек: электрических, инфракрасных, газовых

Все тепловые пушки делятся на две большие группы:

Электрические

Нагревательный элемент выполнен в виде спирали или ТЭНа.

Последний представляет собой ту же спираль, только помещенную в медную трубку, заполненную кварцевым песком.

ТЭН служит дольше, так как установленная в нем нагревательная спираль не контактирует с воздухом (нет окисления).

Нагрев происходит за счет преобразования электрической энергии в тепловую, что обусловлено высоким сопротивлением материала нагревательной спирали.

С точки зрения удобства эксплуатации электропушки являются идеальным вариантом, поскольку они:

• не шумят;
• не производят выхлопных газов;
• могут менять мощность в пределах от 0% до 100%;
• могут быть полностью автоматизированы;
• не требуют хранения запаса топлива.

Однако, электричество — довольно дорогой энергоноситель, так что применение такой пушки, особенно мощной, может ударить по карману. К тому же, на объекте, не подключенном к сети электроснабжения, такой прибор будет бесполезным. В бытовых условиях можно отметить ограничение по мощности, так как проводка в жилых домах обычно рассчитана всего на 4,5 кВт.

Иногда тепловыми пушками называют еще и инфракрасные (ИК) обогреватели. У таких приборов нет вентиляторов — они распространяют тепло в виде излучения (на здоровье не влияет).

Главное достоинство — минимальные теплопотери, поскольку ИК-пушка греет не воздух, отдающий тепло ограждающим конструкциям, а в первую очередь непосредственно предметы. Воздух нагревается уже от них.

Горелочные

Нагрев осуществляется за счет сжигания топлива, поступающего в горелку. По виду используемого топлива такие пушки делятся на несколько разновидностей:

1. Дизельные. Такие пушки дороги в эксплуатации, но зато они могут развивать значительную мощность, что обусловлено высокой калорийностью дизельного топлива.
2. Газовые. К сильным сторонам этих пушек относят прежде всего дешевизну эксплуатации — газ пока является самым дешевым энергоносителем. Используется та же его разновидность, что и для автомобилей, так что заправить баллон газовой тепловой пушки можно на любой автозаправочной станции. Также эти приборы могут работать на газе природном, который поставляется по газопроводам.
3. Многотопливные. В большинстве своем работают на отработанных маслах.

Горелочные пушки могут отличаться способом нагрева.

Дизельная тепловая пушка прямого нагрева

Существует две разновидности:

1. С прямым нагревом. Нагнетаемый воздух смешивается с горячими газами — продуктами горения топлива. Такие пушки имеют 100-процентный КПД, но они отравляют воздух, поэтому во время их работы в помещении не должно быть людей, животных и растений.
2. Непрямого нагрева. Продукты горения выбрасываются в дымоход, а вырабатываемое тепло сообщается нагнетаемому воздуху через теплообменник. При таком исполнении часть тепла теряется, но зато пушка может использоваться на объектах с постоянным пребыванием людей.

Горелочная пушка снабжена небольшим резервуаром для хранения запаса топлива, поэтому она, в отличие от электрической, ни к чему не привязана и может эксплуатироваться в полевых условиях.

С косвенным нагревом

Такие пушки часто называют водяными. Тепло в них не вырабатывается, а доставляется при помощи теплоносителя, обычно воды. То есть это, по сути, батарея отопления, снабженная вентилятором.

Тепловые пушки отличаются номинальной мощностью и степенью автоматизации работы. Самые «продвинутые» имеют функцию программирования.

Газовая пушка

Описание пушки на отработке

Тепловая пушка на отработанном масле конструктивно мало отличается от газовой разновидности. В ней имеется горелка, которая предназначена для работы с жидким топливом. Есть в конструкции ещё и вентилятор для нагнетания воздуха. Взамен газового клапана в этом случае устанавливается топливный насос, он отвечает за перекачивание горючего из бака, который располагается под корпусом. В этом и состоит основное отличие.

Самодельные печи на отработанном масле. Самодельные печи из металла: пошаговая инструкция У каждого автомобилиста есть отработанное масло, которое часто утилизируют или просто выливают на землю. Однако прекрасно может отапливать, например, тот же гараж зимой, печь на отработанном масле. Чертежи и схемы, которые будут здесь представлены, наглядно отобразят принцип действия и материалы, необходимые для её создания. Такое полезное устройство может обогревать любое помещение, да к тому же работает на отходах. далее

• Главная
• Домашний уют
• / Сделай сам

Покрасочные камеры: сделать самому своими руками (чертежи) Покрасочные камеры изготавливаются с помощью перечня определенных инструментов, а также материалов. Помимо прочего, важно найти помещение, в котором будет расположено оборудование. В качестве него может выступить гараж. Запаситесь тепловым вентилятором, вентиляционной системой и тепловой пушкой. Этот перечень является обязательным. далее Эксплуатация печек на отработке Печка на отработке – это полезный агрегат, который поможет экономить на отоплении. Часто используется автовладельцами в гаражах. Сейчас ознакомимся более детально с этими аппаратами. далее Экономичная дровяная печь для гаража длительного горения – специфические особенности, устройство и рекомендации Печь для гаража на отработке тоже можно выполнить из баллона, который предварительно очищается от содержимого. К корпусу можно подключить теплообменник с воздушным завихрителем и вентилятором. В качестве емкости для масла можно использовать баллон из-под фреона. Объем корпуса должен составить около 50 л, тогда как толщина стенок равна 5 мм. Внутреннее сечение равно 100 мм. далее Автомобильный тепловентилятор от прикуривателя: сделать самому своими руками Действительность нашей страны такая, что зима в ней длится не меньше, чем полгода. Особенно это на себе ощущают владельцы автомобилей классических моделей АвтоВАЗ. Отнюдь не всегда штатный обогреватель салона справляется со своей задачей. Сегодня в продаже можно найти автомобильный тепловентилятор от прикуривателя. Благодаря этому простому девайсу, можно быстро прогреть салон до комфортных температур. далее

Характеристики обогревателей пушечного типа

Так как выбрать тепловую пушку в условиях разнообразия предлагаемых производителями моделей обогревательных устройств не просто, необходимо иметь хотя бы общее представление о параметрах и функциональности этих отопительных агрегатов, поэтому рассмотрим перечень их основных технических характеристик.

В зависимости от вида обогревателя, для нагрева теплообменника используются следующие энергоносители:

• электрический ток;
• дизтопливо;
• соляр;
• керосин ТС-1;
• отработанное масло;
• газ (природный и/или сжиженный);
• комбинация нескольких видов топлива.

Мощность — речь идёт о вырабатываемом агрегатом количестве тепла, зависящем от потребляемого энергоносителя и находящемся в диапазоне от 2 до 600 кВт. Величиной этой характеристики обусловлена площадь помещения, возможная к обогреву конкретным видом тепловой пушки.

Производительность вентилятора – объём прогоняемого через теплообменник воздуха (от 120 до 5000 м куб./час), зависящий от числа оборотов электродвигателя в минуту и конструкции пропеллера. Мощность электромотора вентилятора может находиться в диапазоне 3-200 Вт.

Скорость потока воздуха на выходе из теплообменника должна соответствовать производительности пушки, так как низкая скорость приведёт к перегреву агрегата, а излишне высокая не даст потоку времени на нагрев при прохождении через теплообменник. Данный параметр у тепловых пушек средней мощности (до 30 кВт) составляет от 2,5 до 4 м/с и является важным фактором при выборе места расположения обогревателя.

*Температура воздушного потока после прохождения теплообменника – параметр, находящийся в диапазоне от 70 до 400 С. Значения, близкие к максимальным, присущи теплопушкам на дизтопливе прямого нагрева.

Потребляемое напряжение – характеристика электрических устройств небольшой мощности, а также агрегатов на газе и дизтопливе (нагнетатель воздуха, розжиг, автоматика этих агрегатов потребляют ток 220 В). Высокомощные электрообогреватели пушечного типа подключаются к сети в 380 В.

Количество режимов мощности – большинство производимых тепловых пушек оборудованы системой двух- или трёхшаговой регулировки мощности.

Оснащённость автоматикой – современные агрегаты оборудуются приборами управления режимами работы, оборотами вентилятора, системой автоматического поддержания температуры.

Степень пожаробезопасности – укомплектование системой эксплуатации в автоматическом режиме, автоохлаждением камеры сгорания, контролем пламени, экстренным охлаждением теплообменника.

Мобильность – стационарные (подвижные, но громоздкие) и переносные (компактные малой и средней мощности).

Степень шумности – малошумные (30-40 Дб) и шумные (40-70 Дб).

Вес — бытовых агрегатов — 5-15 кг, производственного назначения – до 150 кг.

Знание перечисленных характеристик поможет сориентироваться при поиске устройства, оптимально подходящего к конкретным условиям эксплуатации.

Расчёт мощности прибора

Чтобы пушка была максимально эффективной в вашем помещении, нужно для начала вычислить минимальную мощность прибора по формуле.

Qт=V×∆T×K/860, где

• Qт — минимальная мощность отопительного прибора в КВт/час;
• V — объем обогреваемого помещения в м3;
• ∆T — разница между минимальной температурой на улице и требуемой температурой в помещении в оС;
• К — коэффициент теплопотерь:
  • 3,0 — 4,0, если строение не теплоизолировано;
  • 2,0–2,9, если присутствует малоэффективная теплоизоляция;
  • 1,0–1,9 при теплоизоляции среднего уровня (стены толщиной в 2 кирпича, мало окон, простая кровля без проёмов);
  • 0,6–0,9, если теплоизоляция хорошая (утеплены стены, есть контурное уплотнение дверей и окон, стеклопакеты).

Если ваше помещение не производственное (высота потолков не выше 3 м), можно воспользоваться данными из таблицы.

Таблица: зависимость необходимой мощности пушки от площади помещения

Излишне мощная тепловая пушка в небольшом помещении может стать причиной пожара. Используйте приборы подходящей мощности (либо с регулятором) и/или не оставляйте их без надзора.

Как сделать печь для сжигания отработки из трубы?

Если корпус уже готов изготовление печи упрощается. Принцип работы этого устройства основывается на испарении в плазменной чаше. Она способна выдать до 15 кВт тепла (дает обогрев площади около 150 м2). Увеличить теплоотдачу, внеся какие-либо изменения конструкции (увеличения подачи воздуха или объема печи) невозможно, можно нарушить тепловой режим, получив большее количество чада, взамен большего количества тепла, а это небезопасно.

При наличии навыков работы со сваркой, можно самостоятельно сделать из трубы печь работающую на отработанном масле. Инструкция, как сделать печку на отработанном масле:

Изготавливаем корпус:

1. Понадобится толстостенная труба диаметром 210 мм, толщиной стенок 10 мм и высотой 780 мм.
2. Из 5 мм листовой стали вырезается дно диаметром 219 мм и привариваем его с одной стороны.
3. К дну приваривают ножки (для их изготовления могут подойти болты).
4. От дна на расстоянии около 70 мм делается смотровое окошко. Оно будет служить для отслеживания горения и разогревать чашу на «старте». Размеры делаются исходя из личных предпочтений удобства. Дверца делается из вырезанного куска трубы, приварив прежде тонкий буртик. Закрываться все же должно герметично, для этого по периметру дверцы прокладывается асбестовый шнур. Так же можно воспользоваться печным литьем, в этом случае размеры окошка должны вырезаться под него, крепится оно будет на болтах прямо к корпусу, наличие асбестового шнура обязательно и в данном случае.
5. Трубу для отвода дыма приваривают с противоположной стороны, отступив от верха 7-10 см. Ее делают трубы диаметром 108 мм и толщиной стенок 4 мм.

Делаем крышку:

1. Из 5 мм листа металла вырезается круг 228 мм в диаметре.
2. Из полосы шириной 40 мм и толщиной 3 мм по краю приваривается бортик.
3. В центре крышки делается отверстие диаметром 89 мм, сбоку делается еще одно отверстие диаметром 18 мм, оно будет служить еще одним смотровым окошком. Для него делается крышка, которая одновременно будет служить предохранительным клапаном.
4. Для подачи топлива и воздуха делается труба.
5. Для этого понадобится труба диаметром 89 мм, с толщиной стенок 3 мм и высотой 760 мм.
6. По окружности высверливаются 9 отверстий диаметром 5мм, на расстоянии 50 мм от края.
7. Еще два ряда отверстий диаметром 4,2 мм делается на 50 мм выше этих отверстий, по 8 отверстий ряд.
8. Отступив еще 50 мм делается 4 ряд отверстий по 3 мм в диаметре, количеством 9 штук.
9. При помощи болгарки нарезаются прорези толщиной 1,6 мм и высотой 30 мм, они должны располагаться с этой же стороны. По окружности их должно быть 9 штук.
10. С другого конца трубы вырезается отверстие диаметром 10 мм, на расстоянии 5-7 мм от края.
11. В полученное отверстие вставляется труба подачи топлива, диаметром 10 мм и толщиной стенок 1 мм. Она должна заканчиваться на одном уровне с трубой подачи воздуха. От расположения емкости с топливом зависят длинна и угол изгиба.
12. Готовая труба подачи воздуха и топлива приваривается к крышке. Ее выставляют таким образом, чтобы она не доставала до дна корпуса 120 мм.

Далее делаем чашу для топлива:

1. Отрезается кусок длиной 30 мм от трубы диаметром 133 мм и толщиной стенок 4мм.
2. Круг диаметром 219 мм вырезается из стального листа 2 мм.
3. Приваривается к куску трубы, это и будет чаша для подачи топлива.
4. Сборка.
5. Чаша монтируется внутрь корпуса на расстоянии 70 мм от дна. Таким образом будет возможность наблюдать и разжигать ее из нижнего смотрового люка.
6. Устанавливаем крышку с устройством подачи топлива/воздуха.
7. Монтируется дымоход на дымовой патрубок. Им служит труба диаметром 114 мм, толщиной стенок 4 мм и высотой не менее 4-х метров. Часть остающаяся в помещении можно не изолировать, а та часть которая будет выходить на улицу лучше утеплить. Дымоход должен иметь строго вертикальное положение, любые наклонные участки исключаются.
8. Испытания можно проводить после того как установлен масло-бак. Для этого в чашу ставится немного бумаги, которая заливается горючим и поджигается. Как только бумага почти окончательно прогорела, отрывается подача масла.

Данный чертеж печи работающей на отработке неспроста дан с таким подробным указанием материалов. Именно такие детали и нужно использовать. Результатом работы такой печи с расходом топлива 1 – 1,5 л/ч, можно обогреть помещение площадью 150 м2.

Электрические тепловые пушки

Примером электрической тепловой пушки, является фен для сушки волос, только он не предназначен для длительного использования.

При возможности подключения в электросеть достаточной мощности, электрические пушки будут предпочтительнее своих дизельных и газовых аналогов.

Для подключения тепловых электрических пушек до 5 кВт, достаточно однофазной сети 220 Вольт, при подключении более мощных электрических приборов, используют трехфазную сеть 380 Вольт.

В качестве нагревательных элементов, применяется проволока из сплавов с большим сопротивлением и различной геометрией сечения.

ТЭН – трубчатый электрический нагреватель выполнен в закрытом виде, внутри трубки, где в качестве изолятора применяются высокотемпературные диэлектрики, размещается нихромовая проволока. В открытом виде, это проволока (нихромовая или фехромовая ) свитая в спираль, расположенная на керамических изоляторах.

Электрические тепловые пушки удобны в эксплуатации, просты в изготовлении, легко поддаются регулировке, недорого стоят, довольно безопасны.

Пушка ЗУБР "ЭКСПЕРТ" "Квадрат" тепловая электрическая ЗТПЭ-24000-Ф_М2

К отрицательным факторам можно отнести дороговизну электричества и несовместимость электрических приборов с влагой, сыростью и водой, в любых проявлениях.

Электрические тепловые пушки производятся в пожаробезопасном исполнении, а применение ТЭНов, делает их еще более безопасными.

При правильном подключении, эксплуатации и применении устройств защитного отключения ( УЗО ), электрические обогревательные приборы, могут считаться наиболее простыми и комфортными в использовании.

Инфракрасные тепловые пушки: виды, принцип работы и сфера применения

Инфракрасные тепловые пушки устанавливают в помещениях не только в качестве дополнительного обогрева. Используются они и в качестве альтернативного отопления. Обычно их используют, когда нет возможности установки другого отопительного оборудования. Поддержание необходимой комфортной температуры в помещении актуально как для людей, так и для товаров или продуктов, находящимся в нем.

Принцип работы инфракрасных тепловых пушек

На первый взгляд тепловая пушка может показаться сложным агрегатом, однако разобраться в ее конструкции и принципе действия очень просто. Любая инфракрасная конструкция включает в себя:

• корпус из огнеупорного металла;
• бачок для топлива и шланг;
• решетку безопасности;
• сопло;
• ручку;
• колеса.

Главной особенностью инфракрасной тепловой пушки является то, что она не прогревает воздух в помещении, а скорее нагревает окружающие предметы, а уже они в свою очередь отдают тепло воздуху. Принимать такое тепло способны только те объекты, которые расположены непосредственно в спектре действия инфракрасного излучения.

Обогрев помещения такой тепловой пушкой полностью безопасен для человека, потому что в процессе работы машина не выделяет никаких токсичных веществ, а хорошая защита предполагает длительное непрерывное ее использование. Вентиляционная система в инфракрасной пушке отсутствует, за счет этого она абсолютно бесшумная.

Преимущества

Эти приборы способны обогревать предметы на улице, несмотря на погодные условия. Порывистый ветер не сможет отбивать излучаемое тепло. Нагретые предметы продолжительное время сохраняют и отдают тепло, даже когда пушка уже выключена.

Инфракрасные пушки характеризуются значительной экономичностью электроэнергии. Несколько режимов работы помогут поставить задачу поддержания температуры или же быстрый нагрев и отключение.

Мобильность конструкции позволяет сэкономить на пространстве, пушку можно установить везде, даже под потолком.

Не требуется специальных знаний в ее монтаже или использовании. Высокая степень защиты конструкции полностью обезопасит жилье от пожара. Имеющийся сертификат качества полностью соответствует стандартам и нормам.

Эти приборы не выбрасывают в воздух токсичных веществ, не сжигают кислород в помещении, абсолютно бесшумны. Они начинают нагревать окружающие предметы сразу после включения в розетку.

Сфера применения

Инфракрасные тепловые пушки нашли широкое применение в разных областях жизнедеятельности человека. Ими обогревают жилые помещения, квартиры, частные дома, гаражи, балконы.

Благодаря точечному нагреву предметов и поверхностей, они часто используются в проведении строительных работ, когда нужно быстро высушить оштукатуренную стену или окрашенный потолок.

В малярных автомастерских применяются в качестве просушки, как отдельных деталей автомобиля, так и полностью кузова. На открытых террасах, летних кафе, где нет защиты от ветра, такие пушки обеспечат комфортное времяпрепровождение посетителей.

Палаточные рынки, торговые павильоны, находящиеся на улице в холодное время года, не имеющие альтернативного отопления, тоже можно обогревать этими приборами. Использовать их можно везде, единственное условия работы агрегата – это рабочая розетка.

Источник

Агрегат #— электрическая тепло-пушка

Электрическая тепловая пушка, пожалуй, самый простой и безопасный вариант нагревателя. Если на участке есть доступ к электричеству, следует сделать именно такой агрегат. Он пригодится как во время строительных работ, так и позднее, для различных хозяйственных нужд как в доме, так и на участке.

Материалы и инструменты

Для изготовления электрической тепловой пушки понадобится:

• рама, на которую будет опираться конструкция;
• металлический корпус;
• нагревательный элемент (ТЭН);
• вентилятор с электромотором;
• выключатель или панель управления;
• кабель для подключения прибора к электросети.

Корпус тепловой пушки можно изготовить из подходящего отрезка трубы или из листа оцинкованного железа. Для работы понадобится инструмент по металлу и, возможно, сварочный аппарат. Название пушка этот прибор получил из-за сходства его цилиндрического корпуса со старинным орудием. Однако корпус нагревателя может также иметь квадратное или прямоугольное сечение, если его проще изготовить.

Обратите внимание, что корпус изделия во время работы может нагреваться довольно сильно. Следует выбрать для корпуса жаростойкий или достаточно толстый металл. Кроме того, имеет смысл нанести на его металлические части теплоизоляционное покрытие.

Подбирая подходящий ТЭН и вентилятор, следует помнить, что температура прогрева зависит от мощности и количества нагревательных элементов. Скорость вращения вентилятора на количество тепла не влияет, но чем она выше, тем равномернее полученное тепло распространится по помещению. Таким образом, за температуру обогрева отвечает нагревательный элемент, а за качество — скорость вращения вентилятора.

Чтобы сократить расходы, ТЭН можно снять со старого утюга или другого бытового прибора. Иногда имеет смысл укоротить нагревательный элемент, чтобы увеличить температуру нагрева. Подходящий электродвигатель с крыльчаткой можно найти в старых моделях пылесосов.

Процесс сборки

Чтобы собрать электрическую тепловую пушку правильно, рекомендуется для начала составить схему электрической цепи устройства. Можно воспользоваться уже готовой схемой, один из вариантов представлен ниже:

Для правильного монтажа электрической тепловой пушки перед началом работ рекомендуется составить электрическую схему, отразив на ней подключение всех элементов к электросети

Собирать электрическую тепловую пушку следует в таком порядке:

1. Подготовить корпус и опору.
2. Установить ТЭН (или несколько ТЭНов) в центре корпуса.
3. Подвести к ТЭНам питающий кабель.
4. Установить вентилятор и подвести к нему электропитание
5. Подвести провод питания, проводку от ТЭНов и вентилятора к управляющей панели.
6. Поставить защитную решетку на передней и задней части корпуса.

В процессе сборки необходимо тщательно изолировать все электрические соединения. По окончании сборки делают пробный пуск устройства. Если оно работает без сбоев, можно использовать пушку по назначению.

Тепловая пушка своими руками

Тепловая пушка – это компактное, мобильное, экономичное устройство расчетной мощности, предназначенное для отопления помещения.

Такие устройства используются для обеспечения различных пространств теплом при отсутствии центрального отопления или временном его недоступности.

В основном тепловые пушки применяются для обогрева складов, торговых павильонов, мастерских и гаражей, на строительных объектах и в сельском хозяйстве.

Тепловая пушка своими руками производится при наличии определенного багажа технических знаний, несложных инструментов и доступных для любого человека материалов и комплектующих частей.

Передвижной тепловентилятор может работать на различных видах топлива: на керосине, отработанном масле, солярке, горячей воде, электричестве и сжиженном газе.

Принцип работы такого обогревателя заключается в следующем: выбранный заранее специальный элемент тепловой пушки, например горелка или тэн, помещается в металлический корпус, нагревается до максимально высокой температуры.

Через нагретое устройство прогоняется поток воздуха, который создается мощным встроенным вентилятором. Воздух нагреваясь, выталкивается наружу мощной горячей струей. Несомненным плюсом мобильных тепловентиляторов является показатель того, что прогрев даже значительных площадей проводится за несколько минут.

Основные характеристики

Качественно выполненные обогреватели прочны, надежны в работе и долговечны. Корпус устройства должен быть устойчив к механическим ударам, появлению коррозии и резким перепадам температуры.

Кроме этого, все детали тепловой пушки должны не бояться повышенной влажности, особенно при эксплуатации в таких помещениях, как оранжереи и теплицы. Обязательно учитывается, что устройство должно иметь небольшой вес для удобства транспортировки и перемещения.

Настоятельно рекомендуется использовать тепловые пушки в помещениях с качественной и надежной системой вентиляции, или возможностью проводить периодическое проветривание всего пространства.

Технология производства

Перед тем как изготовить тепловую пушку своими руками следует определиться с выбором модели, работающей на дизельном топливе или на электричестве. Чтобы правильно выбрать габариты тепловентилятора необходимо провести расчет мощности устройства с учетом возможных теплопотерь, объема помещения и средней температуры окружающего пространства.

Тепловая пушка на дизельном топливе – это состоящая из двух корпусов конструкция. Верхний корпус является наружным кожухом устройства, а нижний используется как бак для дизельного топлива.

Изготавливают нижний корпус из материалов с низкой теплопроводностью, так как он располагается в непосредственной близости к устройству с высокой температурой.

Обратите внимание

Если нет возможности приобрести специальные материалы, можно позаботиться об обустройстве защитного теплоизоляционного слоя.

Непосредственно над топливным баком располагают корпус пушки, изготовленный в виде широкой трубы из стали или любого прочного металла с толстыми стенками. По торцам корпус закрывается сетками или решетками. В готовом корпусе жестко закрепляют в следующей последовательности: электродвигатель с вентилятором, топливный насос с форсункой и камеру сгорания.

Корпус нельзя устанавливать непосредственно на бак. Он должен быть приподнят над ним не меньше чем на 15-20 см. Между баком и корпусом устанавливают топливный фильтр. Далее из топливного бака выводят металлическую трубку, которую подсоединяют к фильтру.

Дизельное топливо, подкачиваемое через насос, проходя через фильтр и по трубке, будет попадать в форсунку и воспламеняться.

Сам процесс горения осуществляется в камере сгорания, в толстой металлической трубе, в половину меньшей диаметра корпуса, жестко закрепленной в центре корпуса и имеющей вертикальный отвод для вывода продуктов горения.

Дополнительные рекомендации

Включенный вентилятор будет гонять воздух вокруг камеры сгорания, и, нагреваясь, будет выходить уже горячим с противоположной стороны устройства.

Следует учитывать, что при эксплуатации устройства в метре выхода теплой струи ее температура может достигать около 300°. Изготовленная тепловая пушка сможет обогреть помещение площадью до 600 кв.

м при максимальном расходе топлива 10 л в час.

Дизельную тепловую пушку не рекомендуется использовать в абсолютно закрытых помещениях, тем более, если в них постоянно находятся люди, чтобы не допустить отравления продуктами горения. Для обеспечения нормативных условий работы можно самостоятельно вывести за пределы помещения специальный отвод для отработанных газов.

Дополнительно устройство рекомендуется оснастить небольшими колесиками, чтобы сделает его мобильным и удобным в эксплуатации.

Как работают теплопушки?

Обогревательные приборы, имеющие отношение к тепловым пушкам, технологически строятся по единому принципу. Конструкция таких установок обычно состоит из нагревающего модуля и вентилятора, установленных в едином корпусе.

Конструкция тепловой пушки, изготовленной в условиях промышленного производства. Компактный, безопасный, удобный аппарат, благодаря которому можно получить необходимое тепло за короткое время действия устройства

Распространённый конструктивный вариант – электрический. В этом случае в качестве нагревателя применяется электрический ТЭН. Однако существуют также тепловые пушки, где обогрев осуществляется за счёт иных источников тепла, например, горелок, сжигающих машинное масло.

На уровне бытового применения тепловые пушки часто ассоциируются с обыкновенными печками-буржуйками. Но такая конструкция, как печка-буржуйка, существенно отличается от теплопушки, так как не предусматривает системы принудительного распределения нагретого воздуха.

Принцип действия обширной группы обогревателей, объединенных техническим термином “тепловая пушка”, рассмотрен в рекомендуемой нами статье, посвященной устройству и разновидностям агрегата.

Самодельная печка-буржуйка с питанием жидким топливом, а именно – отработанным машинным маслом. Конструкция сомнительная в плане безопасности и не совсем удобная в применении. Но на основе таких сооружений умельцы делают тепловые пушки

Правда создающие технику домашние мастера умудряются приделывать к печкам вентиляционный модуль, добиваясь тем самым эффекта тепловой пушки. Рассмотрим популярную конструкцию с нагревом на отработанном масле, которую часто делают своими руками.

Печь на отработанном масле из трубы своими руками

Легче всего корпус для печи изготовить из газового или кислородного баллона, трубы или бочки с толстыми стенками (прочитайте: «Как сделать печь на отработке из газового баллона – теория и практика»). Такой агрегат будет способен выдать максимум 15 кВт тепла. Превысить этот порог не удастся, так как вследствие нарушения теплового режима котел начнет чадить, а это достаточно опасно.

Вначале нам нужно создать корпус – делается это в такой последовательности:

1. Берем трубу сечением 21 см с толщиной стенки 1 см и высотой 78 см.
2. Для изготовления дна берем листовую сталь толщиной более 0,5 см. После вырезания дна диаметром 21,9 см привариваем его с одной стороны.
3. Далее к дну приваривают ножки, которые можно изготовить из болтов.
4. Теперь нужно сделать смотровое окошко, которое располагают на расстоянии 8 см от дна. Оно необходимо для наблюдения за разгоранием чаши на старте. Размеры окошка определяют исходя из личных предпочтений. Дверцу изготавливают из отрезанного куска трубы, к которому приваривают тонкий буртик. Чтобы дверца закрывалась герметично, по ее периметру укладывается асбестовый шнур.

1. Дымоотводящую трубу сечением 10,8 см и стенками с толщиной в 0,4 см приваривают с противоположной стороны корпуса, в 7-10 см от верха.

Изготавливаем крышку:

1. Берем кусок металла толщиной 0,5 см и вырезаем из него круг диаметром 22,8 см.
2. По краю круга привариваем буртик из 3 миллиметрового металла высотой 4 см.
3. В центре крышки проделываем отверстие сечением 8,9 см, а сбоку прорезаем отверстие диаметром 1,8 см. Второе отверстие необходимо для получения дополнительного смотрового окошка. Для него необходима крышка, которая является еще и предохранительным клапаном.

Теперь, для печи на отработке с наддувом необходимо сделать трубу для транспортировки воздуха и топлива:

1. Потребуется труба сечением 8,9 см, толщиной стенок 0,3 см и длиной 76 см.
2. Просверливаем 9 отверстий по окружности, при этом от края нужно отступить 5 см, а их диаметр должен составлять 0,5 см.
3. Отступив вверх 5 см, проделываем еще два ряда, по 8 штук, отверстий сечением 0,42 мм.
4. Еще через 5 см высверливают 9 отверстий в четвертом ряду сечением 0,3 см.
5. С той же стороны по краю делают 9 прорезей толщиной 0,16 см и высотой 3 см. Для этого можно воспользоваться болгаркой.
6. С противоположного торца трубы, отступив от края 0,5-0,7 см, делаем отверстие сечением 1 см.
7. В подготовленное отверстие заводим трубу подачи топлива. Толщина ее стены должна составлять 0,1 см, а сечение должно быть 1 см. Она должна быть в один уровень с трубой для подачи воздуха. Ее изгиб и длина определяются расположением емкости для топлива.
8. Труба для подачи воздуха и топлива приваривается к крышке. Ее нужно выставить таким образом, чтобы от нее до основания корпуса оставалось 12 см.

Пришло время для печки на отработке с наддувом сделать чашу для топлива:

1. Сначала берем трубу сечением 13,3 см и толщиной стенок 0,4 см, отрезаем кусок длиной 3 см.
2. Теперь из 2 миллиметровой листовой стали вырезаем круг диаметром 21,9 см.
3. Приварив ее к куску трубы, получим чашу, в которую будем подавать топливо.

Начинаем собирать гаражную печь на отработке:

1. Отступаем от дна корпуса 7 см и монтируем внутри него чашу.
2. Монтируем крышку вместе с приспособлением для подачи топлива.
3. Устанавливаем дымоход на дымовой патрубок. Дымоход должен быть расположен строго по вертикали, даже незначительные уклоны запрещены. Часть трубы, которая остается в помещении, можно не изолировать, а ту часть, которая выходят на улицу, лучше утеплить.

После того как установлена масляная форсунка для печки и маслоблок, переходят к испытаниям. Сперва в чашу закладывают некоторое количество бумаги, добавляют горючую жидкость и поджигают. К подаче масла переходят после того, как бумага практически догорит.

С учетом расхода топлива 1-1,5 литра в час, можно будет отопить до 150 квадратных метров помещения.

Дизельные инфракрасные пушки

Жидкотопливная инфракрасная тепловая пушка обогревает помещения большого объема с высокой экономичностью и при этом эффективностью. Также она с успехом может применяться на открытом воздухе. Эта разновидность теплогенератора нагревает сами предметы, в сторону которых она направлена. Нагрев воздуха происходит от нагретых лучами объектов, и высота потолков в помещении не играет существенной роли. За счет этих характеристик получается значительная экономия топлива.

Применяя это свойство, удобно точечно разогревать объекты на открытом воздухе.

Преимущества использования

Конструкция и принцип работы тепловой пушки справедливо обеспечивают ее популярность в использовании.

В качестве агрегата для быстрого обогрева помещения она обладает рядом следующих преимуществ:

• несложная эксплуатация;
• не требует частого технического обслуживания;
• бесшумно работает;
• быстро обогревает помещение любого объема;
• экологичность использования заключается в том, что теплопушка в рабочем режиме не выбрасывает вредных веществ в атмосферу.

Одним из недостатков тепловой пушки считают затраты на расход электроэнергии, которые, в принципе, можно снивелировать за счет эффективного обогрева помещения.

Принцип работы самодельной печки на отработке

Моя печка на отработке работает по очень простому принципу. Производится розжиг. Топливо начинает гореть на поверхности корпуса и раскаляет печку. По ходу процесса через дымоотводящую трубу под воздействием тяги выводятся нефтяные пары.

Конструкция печки включает часть дымохода с множеством отверстий (обычно их до 50). Эта часть агрегата называется горелкой. В такой горелке нефтяные пары перемешиваются с кислородом, поступающим в дымоотводящую трубу под воздействием тяги. В результате их смешивания процесс горения начинает осуществляться гораздо чище и интенсивнее с выделением огромного количества тепла.

Принцип работы самодельной печки на отработке

Как правильно эксплуатировать печи на отработке, как их надо обслуживать

Правила эксплуатации и обслуживания печей, работающих на отработанном масле, существуют. И их надо обязательно придерживаться:

1. Заполнять бак для топлива отработанным маслом больше 2/3 его объёма запрещается.
2. Для розжига лучше использовать бумагу или ветошь. Горючими жидкостями лучше не пользоваться.
3. Режим работы агрегата должен выставляться специальной заслонкой, расположенной в нижнем топливном баке.
4. Нельзя использовать в виде топлива другие жидкие вещества, потому что конструкция предназначена только для сжигания масла.
5. Оптимальное месторасположения печки – подальше от стен, ближе к полу. На высокие подставки её лучше не устанавливать.
6. Оставлять без присмотра работающий прибор нельзя.
7. Помещение, в котором будет установлена такая печь, должно быть оснащено хорошо работающей вентиляцией.
8. Запрещается вблизи прибора хранить взрывоопасные и быстровоспламеняющиеся вещества.
9. Используемое в качестве топлива отработанное масло не должно в своём составе иметь воду или антифриз. Они при сильном нагреве отработки взрываются. Поэтому рекомендуется масло перед использованием профильтровать.
10. Нельзя добавлять масло в бак с топливом, пока оно не выгорело до конца. Залитая новая порция остудит смесь, которая перестанет гореть.
11. Чистить печку можно любыми доступными способами. Периодичность определяется степенью загрязнения прибора.

Печь на отработанном масле своими руками