Зазор между плитами перекрытия при укладке СНИП

Подготовка инструментов и материалов

Здесь не потребуются существенные финансовые вложения, обычно все можно найти в домашней мастерской:

• пульверизатор понадобится для того, чтобы увлажнить, размягчить и быстрее удалить старую шпаклевку;
• строительный нож для работы с засохшей пеной;
• шпатель;
• грунтовка для цемента обеспечит лучшую сцепку материалов;
• стартовая и финишная шпаклевка;
• кисть для работы с грунтовкой;
• металлические щетки для вычищения щелей;
• монтажная пена, если зазоры шире 2 см.

Может понадобиться армирующая сетка, ее ширина определяется в соответствии с габаритами будущего шва. Размер должен быть таким, чтобы материал выступал за пределы рабочей зоны на 5 мм со всех сторон.

и отклонения, контроль качества. Опалубка

Допускаемые отклонения положения и размеров установленной опалубки и поддерживающих лесов от проекта не должны превышать следующих значений, мм:

Отклонение расстояния между опорами опалубки изгибаемых элементов и расстояния между связями вертикальных поддерживающих конструкций от проектных размеров:

на 1 м длины. +25

на весь пролет, не более. +75

Отклонение от вертикали или проектного наклона плоскостей опалубки и их пересечения:

на 1 м высоты. ±5

на всю высоту фундаментов. +20

то же стен и колонн до 5 м. +10

— « — стен и колонн более 5м. +15

Смещение осей опалубки от проектного положения:

стен и колонн. +8

балок, прогонов, арок. +10

фундаментов под стальные конструкции. 1,1 L (L-длина пролета или шага конструкции, м)

Смещение осей перемещаемой или переставляемой опалубки относительно осей сооружения. +10

Отклонение внутренних размеров опалубки балок, колонн и расстояний между внутренними поверхностями опалубки стен + 3

Местные неровности опалубки при проверке двухметровой рейкой. +3

Монтаж плит перекрытии и покрытий

Монтаж плит перекрытии и покрытий

Состав операций и средства контроля

Визуальный, измерительный, каждый элемент

Измерительный

Измерительный, каждый элемент

Измерительный каждый элемент

Визуальный

Технические требования

СНиП пп. , табл. 12

Предельные отклонения:

— разности отметок лицевых поверхностей двух смежных непреднапряженных панелей (плит) перекрытий в шве при длине плит, м:

— от симметричности (половина разности глубины опирания концов элемента) при установке плит в направлении

— перекрываемого пролета при длине элемента, м:

—св. 16 до 25 — 10 мм.

Толщина слоя раствора под плитами перекрытий должна быть не более 20 мм.

Марка раствора — по проекту, подвижность — 5—7 см.

Поверхности смежных плит перекрытий вдоль шва со стороны потолка должны быть совмещены.

Глубина опирания плит — по проекту.

Не допускается:

— применение не предусмотренных проектом подкладок для выравнивания укладываемых элементов по отметкам без согласования с проектной организацией;

— применение раствора, процесс схватывания которого уже начался, а также восстановление его пластичности путем добавления воды.

ГОСТ 9561—91. Плиты перекрытий железобетонные многопустотные для перекрытий зданий и сооружений. Технические условия. ГОСТ 12767—94. Плиты перекрытий железобетонные сплошные для круп­нопанельных зданий. Общие технические условия.

Отклонения от номинальных размеров плит, указанных в рабочих чер­тежах, не должны превышать следующих значений:

— св. 4 до 8 м — ±10 мм;

— по толщине плит— ±5 мм;

Неплоскостность нижней поверхности плиты не должна превышать для плит длиной:

Отклонения от номинального положения стальных закладных изделий не должны превышать:

— в плоскости плиты — 10 мм;

— из плоскости плиты — 5 мм.

Качество поверхностей и внешний вид плит в зависимости от установленной категории поверхностей должны отвечать требованиям, приведенным в таблице

Заделка швов между плитами перекрытия: материалы, инструкция

Array( [ID] => 24243 [~ID] => 24243 [IBLOCK_ID] => 16 [~IBLOCK_ID] => 16 [CODE] => kak-zadelat-shvy-mezhdu-plitami-perekrytiya [~CODE] => kak-zadelat-shvy-mezhdu-plitami-perekrytiya [XML_ID] => 24243 [~XML_ID] => 24243 [NAME] => Как заделать швы между плитами перекрытия? [~NAME] => Как заделать швы между плитами перекрытия? [ACTIVE] => Y [~ACTIVE] => Y [DATE_ACTIVE_FROM] => [~DATE_ACTIVE_FROM] => [DATE_ACTIVE_TO] => [~DATE_ACTIVE_TO] => [SORT] => 500 [~SORT] => 500 [PREVIEW_TEXT] => [~PREVIEW_TEXT] => [PREVIEW_TEXT_TYPE] => text [~PREVIEW_TEXT_TYPE] => text [DETAIL_TEXT] =>

Одним из основных этапов сооружения перекрытия из железобетонных плит является заделка рустов – швов между ними и отверстий с монтажными петлями (при их наличии). Это лучше выполнить сразу после укладки изделий, чтобы узкие щели не забивались строительным мусором, который проблематично убирать из них. Технология работ напрямую зависит от габаритных размеров шва.

Инструменты и материалы

Как правило, при качественной заделке швов сразу после укладки плит в будущем не наблюдается каких-либо проблем. Но бывают ситуации, когда эта работа выполняется «абы как» и в процессе эксплуатации в местах стыковки появляются трещины и начинает осыпаться раствор. Мы с вами разберем вопросы заполнения стыков при монтаже плит и ремонта осыпающихся участков.

Для заделывания зазоров сверху сразу после укладки понадобятся такие материалы и инструменты:

• цементно-песчаный раствор;
• рифленая арматура для армирования широких рустов;
• материалы для устройства опалубки при заполнении больших швов и бетонирования недостающих участков;
• мастерок;
• глубинный вибратор для уплотнения бетона – рекомендуется при бетонировании широких зазоров и монолитных участков.

Заделка швов на потолке между плитами перекрытия, которые могут раскрываться в процессе эксплуатации – гораздо более трудоемкий и сложный процесс, чем заполнение непосредственно при монтаже. Для работ тоже применяется цементно-песчаный раствор, но в зависимости от ширины раскрытия могут использоваться и другие материалы. Из инструментов понадобится шпатель, мастерок, металлическая щетка для очистки зазоров.

Как заделать шов между плитами перекрытия?

Заделка швов между плитами перекрытия после их монтажа может выполняться следующими методами в зависимости от их размеров:

Техника ремонта осыпавшихся швов на потолке между плитами рассмотрена ниже. Но перед ремонтом в обязательном порядке выполняется очистка поверхности от осыпающихся участков и качественное грунтование.

Широкий неглубокий шов

Неглубокие швы между плитами перекрытия с большой шириной (от 30 мм) обычно заделываются по такой технологии:

• Заполнение щели монтажной пеной.

  Рисунок 7. Заполнение зазора монтажной пеной

• Удаление остатков пены и углубление на 5 мм после ее высыхания.
• Нанесение эластичной шпаклевки.
• Утапливание стеклопластиковой сеткой в свеженанесенный состав.

Затем отремонтированные стыки плит перекрытия тщательно разглаживаются широким шпателем для удаления излишков шпаклевки и выравнивания поверхности.

Широкий зазор большой глубины

Глубокий шов между плитами перекрытия с шириной более 30 мм заделывается без применения монтажной пены. Последовательность работ следующая:

Глубокие, но при этом узкие швы между плитами перекрытия на потолке заделываются с применением такой технологии:

• Заполнение зазора пеной – при этом важно обеспечить проникновение средства на всю глубину. Для этого можно использовать трубки небольшого диаметра, которые надеваются на пистолет и просовываются в узкую щель. После заполнению должно остаться примерно 10 мм глубины для последующей заделки.
• Следующие примерно 5-7 мм глубины шва заделываются саморасширяющимся цементом.
• Остальные 3-5 мм замазываются латексной шпаклевкой с армированием стеклопластиковой сеткой.

Рисунок 9. Техника шпатлевания и армирования шва между плитами      

После описанных выше мероприятий можно приступать к финишной отделке выбранным материалом.

[~DETAIL_TEXT] =>

Одним из основных этапов сооружения перекрытия из железобетонных плит является заделка рустов – швов между ними и отверстий с монтажными петлями (при их наличии). Это лучше выполнить сразу после укладки изделий, чтобы узкие щели не забивались строительным мусором, который проблематично убирать из них. Технология работ напрямую зависит от габаритных размеров шва.

Технология заделки

После того, как поверхность ремонтируемого потолка подготовлена, можно приступать к замешиванию гипсовой штукатурки, которая должна быть для выполнения работы средней густоты и равномерного замеса, то есть без комком и плохо перемешанных частей. Сразу можно замешивать штукатурную смесь на всю комнату, так как заделка рустов процесс относительно быстрый, хотя и трудоёмкий.

После того, как раствор готов, промазываем кисточкой смоченной в грунтовке потолочные русты, внимательно при этом, следя, чтобы не было пропусков. Выдерживать грунтовку не надо и сразу же начинаем штукатурить. Для этого небольшими мазками намазываем раствор на шов шпателем 8-12 см и когда замазанная полоска составит по длине метр, берём широкий шпатель и убираем излишки гипсовой штукатурки движением вдоль (!) руста

. Не надо пытаться подровнять смесь, проводя шпателем поперёк шва плит перекрытий, так как у нас получится яма, которая потом может быть визуально видна.

По ходу этой работы можно сразу с заделкой рустов подровнять и крупные ямы на потолке, если такие есть, только не забывайте перед штукатуркой промазать необходимое место грунтовкой, иначе впоследствии по причине плохой сцепки раствор может просто-напросто отвалиться.

Для монтажа плит перекрытия понадобится следующий инструмент:

емкость для замешивания раствора;

Требуемый персонал для проведения работ по монтажу плит:

монтажник , монт ирующий плиты, старший в звене;

монтажник , монт ирующий плиты ;

работник, занимающийся такелажными работами.

Процесс монтажа

Перед началом монтажа плит перекрытий места опирания тщательно выверяются

по высоте и горизонтали и нансится цементный раствор до проектной отметки.

Плиты монтировать по слою свежеуложенного цементно-песччаного раствора М100.

Толщина слоя пластичного раствора под опорными частями должна быть не менее 20мм.

Многопустотные плиты перекрытий, опирающиеся на наружные стены из

кирпича, укладывать по выровненному, свежеуложенному слою ЦПС М100 толщиной 20мм.

2. Размер заделки плиты в кирпичные стены 90-240мм.

3. Все плиты перекрытий должны иметь заводскую заделку торцевых пустот

4. Ряд кладки под опорную часть плит следует выполнять тычковым.

5. В узлах опирания сборных железобетонных плит на стены нужно устанавливать

6. Крепление анкерами стен с перекрытиями выполнить сразу после монтажа плит

перекрытий на раствор и проверки правильности их положения.

7. Расстояние между анкерами принимать не более 3м, расположение. марку и детали

установкик анкеров выполнить в соответствии с чертежами проекта.

8. Выемки в плитах у монтажных петель после монтажа тщательно заделать

бетоном В7.5 по ГОСТ 26633-91*.

9. Швы между плитами перекрытий очищаются и тщательно замоноличиваются.

Замоноличивание швов производить после установки соединительных элементов

бетоном В15 с мелким заполнителем.

10. Для пропуска вертикальных коммуникаций в многопустотном настиле допускается

сверление отверстий до 140мм в местах пустот, не нарушая целостности ребер, пробивка

отверстий ударным инструментом не допускается. Для отверстий от 140 до 300мм

допускается высверливать одно из продольных ребер совместно с арматурой.

11. При образовании отверстий более 300мм необходимо выполнять монолитные участки.

12. При раскладке плит перекрытия крайнее продольное ребро допускается заводить

в стену не более чем на 25мм.

13. Обязательно выполнение связевых сеток под плитами перекрытий в местах

пересечения несущих и самонесущих стен.

14. Все монтажные работы должны производиться согласно требованиям

СНиП “Производство сборных железобетонных конструкций и изделий”,

СНиП “Несущие и ограждающие конструкции”, СНиП III-4-80 “Техника безопасности в строительстве”, а так же требованиям требованиями серии 1 и требованиям приведенным в рабочих чертежах и в проекте производства работ ГОСТ 23118-99 “Конструкции стальные строительные”.

15. Защита от коррозии:

– все металлические анкера и связи нужно защитить слоем эмали

ПФ-133 (ГОСТ926-82*) по слою грунта ГФ-020 (ГОСТ18186-79) или слоем

кладочного цементно-песчаного раствора ГОСТ28013-98* толщиной

– поверхности металлических закладных деталей должны быть оцинкованы;

– нарушенные в процессе производства работ антикоррозийные покрытия

должны быть восстановлены одним из перечисленных выше способом.

16. Анкера и связи после установки и сварки защищать бетоном В15

на мелком заполнителе толщиной 40мм.

17. Сварку производить электродами Э42А по ГОСТ 9467-75, толщина

швов 6мм, но не более толщины свариваемых элементов.

18. По периметру кровли выполнить ограждение высотой 600мм

(общая высота ограждения с парапетом -900мм).

Все элементы ограждения быть окрашены за 2 раза эмалью ПФ-115

Дефект в потолочном перекрытии

Инструменты:

Трещина в потолочном перекрытии замазывается шпателем.

• клей ПВА;
• валик;
• щетка;
• шпатель.

Для начала нужно как следует очистить деформационные межплиточные швы от цементного раствора. Хорошо промыть все слои побелки, нам должна предстать чистая железобетонная плита.

Щель нужно расширить шпателем, должно получиться V-образное углубление. Трещина перекрытия очищается от пыли. После чего на потолок следует нанести специальную грунтовку, для удобства можно использовать валик или щетку. Грунтовать поверхность нужно очень тщательно, не забывая о швах и трещинах. Дать грунтовке высохнуть.

Готовим цементный раствор (или известковый), добавляем к нему ПВА клей. Клей поможет стать раствору более крепким и пластичным. Пропорция – 1:10. Приготовленный раствор закладывается в подготовленную трещину и размазывается по всей ее глубине. Для удобства можно применить обычную ложку, зачерпнув ее раствор, резким движением закидываем его в щель. Даем раствору затвердеть и хорошо высохнуть. Наносим следующий слой раствора, после чего его затираем вровень с поверхностью плиты перекрытия.

Потолочные трещины нужно затирать шпаклевкой.

Клеим металлическую сетку (лучше брать широкую), армирующую раствор. Кладем на сетку штукатурку и даем ей высохнуть. На всю поверхность плиты перекрытия потолка наносим слой шпаклевки и ждем, когда высохнет. Шлифуем поверхность потолка наждачной бумагой

ТТК. Капитальный ремонт зданий. Ремонт (усиление) железобетонных монолитных перекрытий,

1.1.

Типоваятехнологическая карта (именуемая далее по тексту ТТК) – комплексныйорганизационно-технологический документ, разработанный на основеметодов научной организации труда для выполнения технологическогопроцесса и определяющий состав производственных операций сприменением наиболее современных средств механизации и способоввыполнения работ по определённо заданной технологии.

ТТКпредназначена для использования при разработке Проектовпроизводства работ (ППР) и другой организационно-технологическойдокументации строительными подразделениями. ТТК является составнойчастью Проектов производства работ (далее по тексту – ППР) ииспользуется в составе ППР согласно МДС

1.2.

В настоящей ТТКприведены указания по организации и технологии производства работпо ремонту (усилению) железобетонных монолитных перекрытий привыборочном и частично комплексном капитальном ремонте жилых иобщественных зданий.

Определён составпроизводственных операций, требования к контролю качества и приемкеработ, плановая трудоёмкость работ, трудовые, производственные иматериальные ресурсы, мероприятия по промышленной безопасности иохране труда.

1.3.

Нормативной базойдля разработки технологической карты являются:

-рабочие чертежи;

-строительные нормы и правила (СНиП, СН, СП);

-заводские инструкции и технические условия (ТУ);

-нормы и расценки на строительно-монтажные работы (ГЭСН-2001, ЕНиР,ВНиР, ТНиР);

-производственные нормы расхода материалов (НПРМ);

-местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормырасхода материально-технических ресурсов.

1.4. Цель создания ТК -описание решений по организации и технологии производствастроительно-монтажных работ по ремонту (усилению) железобетонныхмонолитных перекрытий при выборочном и частично комплексномкапитальном ремонте жилых и общественных зданий с целью обеспечениявысокого качества, а также:

-снижение себестоимости;

-сокращение продолжительности строительства;

-обеспечение безопасности выполняемых работ;

-организация ритмичной работы;

-рациональное использование трудовых ресурсов и машин;

-унификация технологических решений.

1.5. На базе ТТК всоставе ППР (как обязательные составляющие Проекта производстваработ) разрабатываются Рабочие технологические карты (РТК) навыполнение отдельных видов строительно-монтажных работ по ремонту(усилению) железобетонных монолитных перекрытий при выборочном ичастично комплексном капитальном ремонте жилых и общественныхзданий.

РТК регламентируютсредства технологического обеспечения и правила выполнениятехнологических процессов при производстве работ. Конструктивныеособенности их выполнения решаются в каждом конкретном случаеРабочим проектом. Состав и степень детализации материалов,разрабатываемых в РТК, устанавливаются соответствующей подряднойстроительной организацией, исходя из специфики и объема выполняемыхработ.

РТК рассматриваются иутверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подряднойстроительной организации.

1.6. ТТК можно привязатьк конкретному объекту и условиям строительства. Этот процесссостоит в уточнении объёмов работ, средств механизации, потребностив трудовых и материально-технических ресурсах.

Порядок привязки ТТК кместным условиям:

-рассмотрение материалов карты и выбор искомого варианта;

-проверка соответствия исходных данных (объемов работ, норм времени,марок и типов механизмов, применяемых строительных материалов,состава звена рабочих) принятому варианту;

-корректировка объемов работ в соответствии с избранным вариантомпроизводства работ и конкретным проектным решением;

-пересчёт калькуляции, технико-экономических показателей,потребности в машинах, механизмах, инструментах иматериально-технических ресурсах применительно к избранномуварианту;

-оформление графической части с конкретной привязкой механизмов,оборудования и приспособлений в соответствии с их фактическимигабаритами.

1.7. Типоваятехнологическая карта разработана для инженерно-техническихработников (производителей работ, мастеров, бригадиров) и рабочих,выполняющих работы в III температурной зоне, с целью ознакомления(обучения) их с правилами производства строительно-монтажных работпо ремонту (усилению) железобетонных монолитных перекрытий привыборочном и частично комплексном капитальном ремонте жилых иобщественных зданий, с применением наиболее современных средствмеханизации, прогрессивных конструкций и способов выполненияработ.

Технологическаякарта разработана на следующие объёмы работ:

-монолитное железобетонное перекрытие – 100,0м

Поэтапность выполнения работ при монтаже плит перекрытия

Схема монтажа плиты перекрытия.

1. Поверхность, на которую будут укладывать перекрытия, покрывают цементным раствором, который предназначен для обеспечения прочности соединений элементов здания и предотвращения появления щелей. Раствор обеспечивает передачу всей нагрузки от перекрытия на опору. Наноситься раствор на поверхность должен сразу, чтобы не допустить затвердение раствора. Для приготовления раствора песок используется только просеянный. Маленький камешек может нарушить ровную плоскость потолка и испортить всю работу.
2. На крюк крана одеваются четыре стропы с крюками, которые продеваются в монтажные петли перекрытия и тем самым создают горизонтальное положение плиты при монтаже, что исключает вращение.
3. Кроме крана для монтажа необходимо 2 монтажника. Они занимаются выравниванием конструкции, подвешенной к крану, и укладывают ее на поверхность.
4. Между смонтированными устройствами образовывается расстояние приблизительно 60 мм, его заливают раствором, чтобы получился монолит.
5. Монтажные петли, расположенные рядом, соединяются металлическим прутом, концы которого загибают вовнутрь и соединяют сваркой. Так достигается прочное скрепление плит лежащих рядом.
6. Опирание плит на несущие стены должно быть 12 -15 см для кирпичных стен и 7 см для бетонных.
7. Подгоняют системы друг к другу по нижней стороне.
8. По завершению монтажных работ заделываются торцевые стороны, чтобы защитить их от промерзания.

Заделку делают несколькими способами:

1. Заполняют пустоты минеральной ватой на глубину 30 см.
2. Заливают пустоты бетонным раствором на 25 см или устанавливают бетонные пробки.
3. Закрывают пустоты, используя забутовочный кирпич и раствор, а затем заделывают сверху раствором.

Заделываются торцы и в плитах, опирающихся на внутренние капитальные стены. Выполнять эти работы лучше перед монтажом. Укладываются перекрытия по меньшему размеру.

Следует помнить, что укладывать перекрытия можно только на внутренние несущие стены и наружные. Все остальные возводятся после монтажа плит перекрытия. Нижняя поверхность является потолком для помещения нижнего этажа, поэтому монтируют гладкой стороной вниз, а шероховатой вверх.

Опору нужно выровнять по высоте до плоского состояния. Добиваются этого с помощью уровня.

Чем заделывать трещины?

Для заделки трещин можно использовать цементно-песчаные смеси и герметики, но в этой статье мы подробнее остановимся на методе с использованием шпаклёвок.

• полимерные шпаклевки эластичные и долго сохраняют рабочее состояние (до 24 часов). Составы можно наносить сразу без замешивания. Некоторые производители выпускают специальные ремонтные составы для заделки трещин. Полимерные составы делятся на акриловые и латексные. Акриловые подходят как для внешних, так и для внутренних работ, латексные подойдут только для работ в помещении
• гипсовые шпаклёвки надо делать из сухой смеси, при этом рабочее состояние они сохраняют совсем недолго – 1,5 – 2 часа. Рекомендуется делать смесь небольшими порциями, чтобы она не успевала затвердеть

Стык между стеной и потолком: способы заделки

Характерно наличие не только заметных дефектов стыков между плитами перекрытия, но и стенами. Качественно отделать поверхность без устранения трещин не удастся.

Для удаления дефектов рекомендуется использовать:

• строительную пену;
• гипсовый раствор;
• замазку синтетического типа;
• шпаклёвку для наружных работ.

Самый простой и эффективный материал – пена, которая в процессе застывания расширяется и заполняет пустоты.

Если стыки довольно большие, стоит позаботиться о дальнейшей защите от растрескивания. Предотвратить появление трещин поможет армирующая сетка, альтернативные материалы – хлопок, льняные ткани, которые пропитываются в клеевом растворе. Ткани укладываются поверх отверстия. На заключительном этапе укладывается слой штукатурки.

Монтаж плит перекрытия по СНИП

Даже пустотные изделия имеют весьма внушительный вес, так что технология их укладки непременно включает использование специализированной техники. Кроме того, к обязательным требованиям относится и наличие подъезда к строящемуся зданию. Самостоятельно выполнить такие работы нельзя.

Расценки же во многом зависят от дальности расстояния и размеров здания.

Чтобы уложить потолочные покрытия, необходимы следующие инструменты и материалы:

• железобетонные плиты;
• бетонный или цементный раствор;
• автокран;
• болгарка в тех случаях, когда материал нужно подрезать;
• лом и кувалда.

Сама технология укладки очень проста.

1. На место укладки потолочного покрытия наносят слой цементного или бетонного раствора.
2. Устанавливают автокран так, чтобы из выбранного участка он мог обслужить максимально большую поверхность будущего потолка.
3. Автокраном подцепляют за петли железобетонную плиту и укладывают на нужный участок. Как правило, сделать это за один раз не удается. Обычно положение корректируют ломом. Поскольку бетонный раствор схватывается не сразу, этот процесс вполне выполним.
4. Расценки на монтаж плит перекрытия зависят от необходимости резать материал. Резка производится болгаркой с алмазным диском и кувалдой.
5. Уложенные перекрытия закрепляют к стенам анкерами сквозь петли.
6. Русты, образующиеся между плитами, тщательно заделывают.

На видео монтаж покрытия по требованиям СНИП рассматривается более наглядно.