Металлочерепица Монтеррей: советы по монтажу

Технические характеристики металлочерепицы монтеррей и супермонтеррей: длина и ширина, шаг обрешетки и специальная технология монтажа

Многообразие кровельных материалов, представленных сегодня на рынке, дает возможность каждому потребителю выбрать для себя именно тот вариант, который удовлетворит все его потребности. Особое внимание в этом вопросе следует уделить металлочерепице. Этот материал производится из листов тонкой стали, меди или алюминия.

Для большей защиты снаружи покрывается специальным защитным слоем. Дополнительную жесткость ему придает волнообразная структура.

Среди всех разновидностей данного кровельного материала необходимо отметить металлочерепицу монтеррей, способную не только качественно выполнить свои главные характеристики, но и украсить собой любое здание.

Преимущества

• Профиль Монтеррей идеально сочетается с разными видами отделки стен. Она применима для покрытия кровли как каменных домов, так и деревянных.
• Стелется на крышу любых форм. Единственное ограничение – это угол наклона ската 14°.
• Простота при монтаже.
• Максимальный эксплуатационный срок составляет 50 лет.
• Нет необходимости сооружать усиленную стропильную систему . Вес черепицы Монтеррей в среднем составляет 5 кг/м 2 .
• При необходимости можно легко и быстро осуществить ремонт кровли.
• Экологически чистый продукт.
• Не поддерживает горение и устойчива к возгоранию.
• Отличные данные по внешним показателям. Имеется широкий ассортимент фактур и цветов. Покрытие устойчиво по отношению к солнечным лучам и не выгорает.
• Устойчива к температурным перепадам и воздействию воздуха.

Лист металлочерепицы Монтеррей состоит из нескольких слоев. Специальное полимерное покрытие имеется с двух сторон листа. При этом каждый слой листа отвечает за ту или иную функцию:

• Внутренний слой представляет собой тонкий лист оцинкованной стали. Именно он берет на себя основную нагрузку извне.
• С двух сторон профиля имеется алюмоцинковый или оцинкованный слой. Это предотвращает коррозию металла.
• Аналогично с двух сторон располагается слой грунтовки, который отличается высокой адгезией. Благодаря ему краска намного лучше держится на поверхности металла.
• Только на лицевой стороне имеется полимерный слой. Именно от его качества и будет зависеть долговечность металлочерепицы.
• Изнутри наносится лаковый слой, который обеспечивает дополнительную защиту.

Согласно ГОСТу толщина профиля металлочерепицы Монтеррей может колебаться в районе 0,4–0,6 мм. Сталь для ее изготовления используется рулонная холодной прокатки. Формирование каждого листа осуществляется на профилегибочном оборудовании. Не допускается колебание толщины по всей площади листа. Должна соблюдаться идеальная точность. Согласно ГОСТу допускается отклонение толщины до 0,05 мм. Если говорить о европейском стандарте, то здесь требования к качеству намного жестче. По стандарту ISO отклонение допустимо, но не больше 0,01 мм. В результате получается изделие, обладающее идеальной жесткостью и прочностью.

Исходя из этого к предприятиям, которые осуществляют изготовление металлочерепицы Монтеррей, предъявляются высокие требования. Если оборудование не обновлять, то рано или поздно станки начинают катать листы с разной толщиной по площади листа. В результате металлочерепица, имеющая большую толщину, будет оказывать сильную нагрузку на стропила. Средний вес металлочерепицы Монтеррей, изготовленной по ГОСТу, составляет 4,5–5 кг на 1 м 2 .

Выбор толщины металлочерепицы

Какой толщины должна быть металлочерепица? Этот интерес далеко не праздный, а самый что ни на есть насущный, так как сегодня на рынке каких только предложений нет. Начиная от 0,35 до 0,6 (но это действительно большая редкость).

В России в подавляющем большинстве для производства металлочерепицы применяется сталь толщиной 0,4–0,6 мм. 0,35 для редких «гурманов», для которых цена превыше всего, а там хоть трава не расти. Особенно этим грешат недобросовестные подрядчики: когда здание подведено под крышу, денег не остается ни на что, поэтому соблазнительно желание сэкономить именно на кровельном материале.

Утверждение, чем толще, тем лучше, тоже не совсем соответствует действительности. Здесь не нужно бросаться в крайности. Разберемся по каждой толщине. Причем речь будем вести о фактической толщине металла, а не задекларированной в документах производителем. Потому что согласно тому же ГОСТу на металл допускается отклонение толщины металла до 0,06 мм, т.е. по факту заявленная сталь 0,45 мм может иметь толщину 0,39 мм! Итак по порядку:

Не буду вдаваться в рассуждения, почему этот материал нельзя использовать. Просто это не кровельный материал. Для декоративных целей в виде черепичной кровли где-нибудь внутри торгового центра сгодится, но не более.

Металлочерепица толщиной 0,4 мм может быть использована только на фальш-кровлях и декоративных козырьках, на которых не будет скапливаться снег. Для длинных скатов – свыше 2,5 метров закрывать одним листом вообще проблематично, так как такой лист легко деформируется при монтаже и подъеме. После этого никакие стыки не сойдутся.

Для кровель с уклоном более 30 градусов вполне подойдет и толщина 0,45 мм (гарантированная фактическая толщина, а не по ГОСТу). НА меньших уклонах кровли такой металл не будет выдерживать снеговой нагрузки. Его можно достаточно легко повредить в процессе монтажа, также высока вероятность нарушения геометрии листов во время транспортировки и подъема на кровлю и как следствие – стыки между листами не сойдутся на крыше.

Шаг обрешетки под металлочерепицу всегда совпадает с длиной волны выбранного профиля. Самый распространенный шаг составляет 350 мм. Сам материал опирается на деревянную подконструкцию исключительно нижней точкой прогиба волны, поэтому целесообразности делать сплошной обрешетник для увеличения несущей способности кровельного материла нет. Именно поэтому выбор более тонкого металла для металлочерепицы с целью сэкономить и компенсировать потерю жесткости кровельного материала за счет сплошного обрешетника не имеет никакого смысла.

0,5-0,55

Я объединил эти две толщины в одну группу, потому как они схожи в своей функциональности. Металл этой категории прекрасно держит форму и не столь капризен к перемещениям в пространстве во время подготовительных работ и в монтаже. Металл подходит для любого уклона кровли, на который рекомендуется использовать данный вид кровельного покрытия – от 14 градусов. Выбор в пользу данного варианта оптимален с точки зрения цена-качество и долговечность покрытия.

Оптимальный вариант – выбор в пользу 0,5 мм в виду меньшей стоимости по сравнению с металлом толщиной 0,55 мм. Так же 0,55 мм металл практически не встречается на рынке и если проанализировать статистику отгрузок металлургических комбинатов проката с цветным полимерным покрытием этой толщины, то мы увидим, что доля 0,55 мала.

Как правило станки металлочерепицы у производителей настроены на изготовление материала из толщины металла 0,45-0,5 – самых востребованных толщин. Поэтому вряд ли кто-то будет специально перенастраивать станок на металл 0,6 мм ради единичных заказов. В итоге на выходе вы получите металлочерепицу не до конца отформованную с остаточным напряжением металла.

Соответственно возникает проблема отсутствия невидимости стыков листов. В дополнение толстый металл по этой же причине сложнее в укладке, т.к. с помощью него сложно скомпенсировать неизбежные неровности подконструкции – на функциональность может это и не повлияет, но визуально кровля будет смотреться небрежно. А так как металлочерепицу выбирают в первую очередь из-за ее эстетики, тогда лучше остановить свой выбор на профнастиле аналогичной толщины, чем на металлочерепице.

Резюмируя все вышесказанное можно рекомендовать металлочерепицу толщиной 0,5 мм, а также 0,45 с некоторыми ограничениями по минимальному уклону кровли. При этом важно обратить внимание что некоторые производители или продавцы намеренно завышают толщину металла (в своей практике я часто сталкиваюсь с подобными ситуациями). Пусть это вас не обманет. Доверяйте проверенным производителям с надежной репутацией, исполняющим свои обязательства перед клиентами.

По всем интересующим вопросам Вы можете обратиться к нашим менеджерам в точках продаж.

Как устроена металлочерепица

Материал изготавливают из рулонной оцинкованной стали толщиной 0,4-0,6 мм. Процесс производства включает несколько этапов, которые проходят на автоматизированных линиях. Нужную форму изделиям придают способом холодного прессования.

Первоначально на листовой прокат наносят все необходимые покрытия, в том числе и защитный полимерный слой. Затем он проходит через особую роликовую систему, приобретая волнообразный профиль. Затем выгибается поперечная волна, после чего лист приобретает форму будущей черепицы. Далее лист нарезается на заготовки нужного размера.

Внешняя сторона большинства изделий включает следующие слои:

• Цветное полимерное покрытие;
• Грунтовочный;
• Пассивирующий.

Внутренняя сторона металлочерепицы тоже имеет слои: пассивирующий, грунтовочный и защитный.

Ориентировочная ширина листа – 1,1 м, длина от 0,5 до 3,65 м. Возможна длина листа до 8 м. Используя один лист, можно сразу покрыть значительную площадь кровли.

Внешний вид готового изделия напоминает глиняную черепицу. Кровля, покрытая этим материалом, имеет привлекательный, аккуратный вид.

Производство металлочерепицы Монтеррей

Оборудование для производства металлочерепицы

Производитель, выпускающий кровельный материал, должен иметь в наличии современное оборудование. Например, при желании наладить выпуск такого материала, как монтеррей металлочерепица — производство должно быть оснащено автоматическими производственными линиями.

Металлочерепица представляет собой стальные листы определенной толщины, на которые нанесено полимерное покрытие.

В качестве сырья используется оцинкованная сталь, которая подвергается сначала пассивированию (нанесению покрытия защищающего цинковый слой от окисления), затем грунтованию. Последняя операция необходима для лучшего сцепления слоя полимера со сталью.

После нанесения защитных покрытий применяют профилирование, придающее листам желаемую форму.

Сегодня на большинстве предприятий исключены практически все ручные операции при выпуске кровельного материала металлочерепица — производство монтеррей осуществляется на автоматических линиях.

Так, профилирование стальных листов осуществляется путем последовательного прохождения деталей через определенное количество прокатных клетей. Данный метод позволяет обеспечить высокую точность и стабильность проката.

Для обеспечения качества выпускаемой продукции применяется многоступенчатый контроль, который начинает работать еще на линии подготовки сырья.

При изготовлении кровельного материала металлочерепица монтеррей – гост регламентирует качество стали, полимерных покрытий и технологию работ.

При производстве учитываются требования следующих нормативных документов:

• ГОСТ 14918-80 – Тонколистовая сталь оцинкованная;
• ГОСТ 23118-78 – Строительные металлоконструкции;
• ГОСТ 24045-94 – Стальные листовые профили гнутые и др.

Кроме того, производство данного кровельного материала регламентируется по ТУ 1112-059-00110473-2002 и международным сертификатом  ISO 9000, 9001, 9002.

Нужно заметить, что при выпуске кровельного материала металлочерепица монтеррей – сертификат ISO предъявляет более строгие требования, чем ГОСТ. В частности это касается ограничений допусков по толщине стального листа и полимерных покрытий.

К примеру, предельный допуск по толщине стального листа в кровельном рулоне по ГОСТ составляет0,05 мм, а по сертификату ISO данная величина не должна превышать0,01 мм.

На что еще важно обратить внимание?

Такая металлочерепица «Монтеррей», характеристики которой представлены в статье, подходит для любого климата. Пластизол – это покрытие из ПВХ, наносится оно толщиной до 200 микрон. В итоге удается получить поверхность, которая устойчива к воздействию ультрафиолета, химических и механических разрушений, а также коррозии. Покрытие из полиуретана – это пурал, он наносится слоем до 50 микрон и переносит скачки температуры. Получаемые цвета устойчивы к коррозии почти на 100 %.

Профиль и параметры выступов

Волны металлических изделий рассматриваются относительно высоты от плоскостного основания, шага между центральными нижними точками. Так, расстояние между продольными выступами в большинстве случаев составляет 180 или 280 мм, а поперечными ребрами – 350-400 см. По высоте предусмотрено условное разделение на следующие группы (в мм):

• малая – от 20 до 30;
• средняя – от 30 до 50;
• большая – от 50 до 70.

Профиль определяет декоративную составляющую отделки крыши. На сайте компании ООО “Металлинвест профиль” представлены наиболее востребованные коллекции от проверенных поставщиков. Также имеются в продаже доборные комплектующие, схожие по составу, цвету и фактуре. Менеджеры по телефону или через электронную почту ознакомят со скидками, условиями доставки, бесплатно проконсультируют по интересующим вопросам, помогут оформить заказ.

Стандартные шаг/высота волн в зависимости от структурного исполнения выглядят следующим образом (в мм):

• Монтеррей: 183/25;
• Каскад: 224/25;
• Модерн: 350/22;
• Классик: 183/23;
• Камея: 272/30;
• Трамонтана: 230/25;
• Кредо: 275/28,5;
• Монтекристо: 230/24;
• Монтерроса: 277,5/42.

Профильное исполнение металлической кровли кроме эстетики также определяет показатели механической прочности покрытия. Так, чем больше поперечных ребер жесткости, тем выше может быть допустимая нагрузка со стороны сугробов или монтажников. Соответственно, угол наклона ската уменьшается относительно ограничений.

Состав металлочерепицы послойно

Сталь. Используют холоднопрокатную профилированную сталь, толщиной от 0,35мм до 0,52мм.

Цинк. Металлочерепица в составе которой больше цинка, значительно долговечней аналогичного материала.

Грунт. Дополнительной защитой основного металлического слоя от коррозии служит дополнительный слой грунтовки серого цвета.

Пассивация. Дополнительный защитный антикоррозийный слой, наносится на цинковое покрытие.

Защитная краска. Используется не во всех видах. Можно легко определить металлочерепицу с дополнительным слоем краски. Обычно краску наносят такого же цвета, что и сама кровля (в отличие от серого цвета грунта).

Полимерное покрытие. Защищает кровлю от воздействия природных факторов и механических повреждений. Далее в статье кратко разберем основные из них.

Технология изготовления

Производством металлической черепицы Монтеррей занимаются предприятия во многих странах Европы. Кровельный материал изготавливается на полностью автоматизированных линиях из рулонной холоднокатаной стали с готовым покрытием. Выбор оцинкованной стали в качестве сырья удешевляет продукцию, поскольку листовые алюминий и медь, которые также могут применяться для монтажа кровли, заметно дороже.

Профиль, соответствующий мп Монтеррей, мп Супермонтерей или мп Макси, придается рулонному материалу на специальном прокатном оборудовании, после чего выполняется резка в размер. Использование высокоточного оборудования позволяет строго соблюдать размеры металлочерепицы, которые должны соответствовать принятым стандартам.

Как рассчитать количество материала на крышу

Расчёты вполне можно произвести самостоятельно, не прибегая к сложным математическим формулам. Для этого, необходимо вычислить длину конька и скатов крыши. Рассмотрим расчёт кровли для типового домика с двускатной крышей, где длина конька составляет 9.5 м, скатов – 6 м. Здесь применяется такая формула:

• Длину конька делим на полезную ширину листа (1.1 м). В результате получается 8.6 листа. Полученное значение округляем до целого числа и получаем 9 листов.
• Длина ската рассчитывается шагом волны. Вне зависимости от производителя, это значение всегда составляет 350 мм. В итоге для покрытия одной стороны потребуется волн.

Для стандартных листов характерно строение в 10, 6, 3 и 1 волна. Поэтому количество материала определяется из расчёта этих особенностей.

Структура листа и технология его изготовления

• Стальной лист – 0,4…0,5 мм. Такая толщина позволяет при малом расходе материала не терять общих характеристик жесткости (ее обеспечивает профиль сечения).
• Слой цинка – от 10 до 25 мкм. Это базовый защитный слой, массовый расход которого в идеале должен находиться на уровне 275 г/м2.
• Антикоррозионный слой – от 0,1 мм.
• Грунтовка – от 5 до 10 мкм. Обеспечивает надежную адгезию следующих защитно-декоративных слоев.
• Защитно-декоративные покрытия. Нижняя поверхность листа обрабатывается защитным лаком, а верхняя – полимером (полиэстер, пурал, пластизол и т.д). Толщина этого слоя зависит от материала и находится в пределах от 25 до 200 мкм.
• Монтажная пленка – клеится на полимерное покрытие для защиты при транспортировке. Встречается довольно редко.

• раскатка листа металла до необходимой толщины;
• нанесение покрытий;
• формирование профиля.