Проведены испытания (инженером А.Г. Почтенко) фрагмента на прочность, жёсткость, трещиностойкость, ползучесть и выдавливание отдельного блока. В результате проведенных испытаний получены данные, характеризующие сборное мелкоблочное перекрытие как по предельным состояниям, так и по технологичности его монтажа.
Содержание
- 1 Монолитное перекрытие своими руками: опалубка
- 2 Сборно-монолитные перекрытия
- 3 Что собой представляют СМП
- 4 Преимущества использования.
- 5 Продажа сборных монолитных перекрытий
- 6 Преимущества:
- 7 Установка сборно-монолитных перекрытий
- 8 Изготовление съемной опалубки
- 9 Как провести расчёт затрат и производительность?
- 10 Монтаж опалубки
- 11 Расчет монолитного перекрытия пример
- 12 Этапы монолитного строительства
Монолитное перекрытие своими руками: опалубка
Естественно, ни о каких специальных опалубках горизонтального типа в процессе самостоятельного изготовления перекрытий речи быть не может – если еще приобретать специальные щиты и домкраты, то экономии не получится. Опалубку для монолитного перекрытия придется изготавливать самостоятельно и делать это надо из подручных или самых доступных по ценовой категории материалов. Это древесина и какой-нибудь листовой материал, к примеру, ОСБ или профнастил – и тот и другой материал стоит недорого, но отличается друг от друга структурой. Монолитное перекрытие по профнастилу отнюдь не делает потолок ровным и гладким – этот материал хорош только тем, что с его помощью получается так называемое ребристое монолитное перекрытие, которое отличается способностью воспринимать большие нагрузки. Это идеальный вариант для межэтажных перекрытий, отличающихся большой плоскостью поверхности – если же говорить о чердачном перекрытии, нагрузка на которое невысока, то здесь лучше заливать плоское перекрытие и использовать для этих целей листы ОСБ.
С этим вопросом мы разобрались, теперь дело за технологией установки горизонтальной опалубки для перекрытий. Здесь все достаточно просто, хотя не скажу, что легко – по сути, придется нагородить целый лес стоек из бруса или металлической трубы (она является более предпочтительной, так как выдерживает большую нагрузку, и ее понадобится меньше). Монтируются такие стойки довольно часто – примерно через каждый метр. Их нужно устанавливать рядами и поверх них укладывать горизонтальную балку, которая и послужит опорой для листового материала. Вся проблема установки такой опалубки заключается в том, что все ее стойки нужно хорошо укреплять, дабы они не попадали раньше времени – это еще одна из причин, которая говорит в пользу металлической трубы для столбиков. В принципе, дерево скрепить легче, но для этого понадобится несколько больше материала. Это к тому, что использование металла не принципиально. Мало того, металлические трубы труднее пристроить в последующем строительстве и отделке, а вот древесину вполне можно будет пустить на ту же крышу, полы и прочие подобные элементы дома.
Когда все стойки с балками будут собраны и установлены на свои места, поверх них укладывается листовой материал – крепить его не нужно, иначе в процессе демонтажа опалубки возникнут проблемы. Здесь особое внимание нужно будет уделить жесткости конструкции, если при ходьбе по опалубке вы почувствуете, что она прогибается, то точно так же она поведет себя и под воздействием бетона. Возможно, чтобы усилить опорные горизонтальные балки, придется уменьшить расстояние между ними – говоря на языке монтажников крыш, понадобится сделать контробрешетку, заложив ее перпендикулярно основным горизонтальным опорам с шагом в 0,5м. Такая система уже точно не позволит листовому материалу прогибаться.
После того, как настил будет готов, останется совсем немного – сколотить из доски ограничение по периметру стен и можно будет двигаться дальше. Не лишним будет напомнить, что устройство монолитного перекрытия потребует от вас установки опалубки в четком уровне горизонта – с этим придется несколько повозиться. Это, можно сказать, единственный недостаток самодельной опалубки горизонтального типа, который, в отличие от аналогичной заводской конструкции, не имеет возможности регулировки по высоте.
Сборно-монолитные перекрытия
Сборно-монолитные перекрытия устраняют своеобразный технологический перекос, когда стеновые конструкции дома современные: тёплые, легкие и прочные, а перекрытия устраиваются «по старинке» из плит или монолита, — тяжёлого и дорогого. Сборно-монолитные перекрытия на 30% — 50% легче пустотных и монолитных перекрытий, обеспечивают экономию в строительстве до 30%, имеют несущую способность до 2 000 кг. на м2.
Купить товар
Описание
Преимущества
Применение
Описание:
В составе сборно-монолитного перекрытия два основных элемента:
1) железобетонные балки (прогоны) с пространственным треугольным арматурным каркасом в виде легкой стальной фермы.
2) легкие блоки (вкладыши), которые могут изготавливаться из керамзитобетона, пескобетона, полистирола.
Сборно-монолитные перекрытия устраняют своеобразный технологический перекос, когда стеновые конструкции дома современные: тёплые, легкие и прочные, а перекрытия устраиваются «по старинке» из плит или монолита, — тяжёлого и дорогого.
При монтаже легкие блоки (вкладыши) укладывают на железобетонные балки (прогоны); сверху крепят сплошную арматуру, сетку; пазухи между блоками перекрытия и железобетонной балкой (прогоном), а также поверхность сверху блоков (вкладышей) замоноличивают.
Преимущества:
— экологически чистые, в их состав входит песок, отсев, глина, цемент,
— марка прочности от М200 и более,
— технология производства – сборная, заливная конструкция,
— разная длина, ширина и форма перекрытий,
— имеют идеально четкую геометрию,
— снижение массы перекрытий на 30% — 50% по сравнению с пустотными и монолитными соответственно,
— не требуют устройства монолитного пояса на стенах и выравнивающей стяжки основания пола,
— коэффициент поглощения ударного шума в 1,5 раза лучше, чем у железобетонного перекрытия,
— возведении перекрытий в здании конфигурации любой сложности с эркерами и выступами,
— экономия в строительстве до 30%,
— несущая способность до 2 000 кг. на м2,
— возведение перекрытий не требует использования крана,
— их легко перенести и смонтировать,
— использование пустот в перекрытиях для прокладки коммуникаций,
— монтаж в труднодоступных местах,
— тепловое сопротивление сборно-монолитного перекрытия по сравнению с железобетоном лучше в 9 раз.
Применение:
— сборно-монолитные перекрытия в малоэтажном строительстве позволяют возводить здания до 3-х этажей включительно,
— в зданиях любой конфигурации сложности,
— в каркасном домостроениисборно-монолитные перекрытия используются в качестве перекрытий в зданиях высотой до 24 этажей.
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ ТЕХНОЛОГИЙ
ЗВОНИТЕ: +7-908-918-03-57
либо воспользуйтесь поиском аналогов технологий:
ПОИСК АНАЛОГОВ ТЕХНОЛОГИЙ
или пиши нам здесь…
карта сайта
Войти Регистрация
Виктор Потехин
Поступил вопрос касательно санации трубопровода. Дан ответ. В частности указана более инновационная технология.
2018-05-17 18:10:26Виктор Потехин
Поступил вопрос касательно сотрудничества, а именно: определения направлений развития предприятия и составления планов будущего развития. В настоящее время ведутся переговоры. Будет проанализирована исходная информация, совместно выберем инновационные направления и составим планы.
2018-05-18 10:34:05Виктор Потехин
Поступил вопрос касательно электрохимических станков. Дан ответ.
2018-05-18 10:35:57Виктор Потехин
Поступил вопрос относительно пиролизных установок для сжигания ТБО. Дан ответ. В частности, разъяснено, что существуют разные пиролизные установки: для сжигания 1-4 класса опасности и остальные. Соответственно разные технологии и цены.
2018-05-18 11:06:55Виктор Потехин
К нам поступают много заявок на покупку различных товаров. Мы их не продаем и не производим. Но мы поддерживаем отношения с производителями и можем порекомендовать, посоветовать.
Что собой представляют СМП
Данная система является каркасом, состоящим из балок и блоков, которые устанавливаются между балками. После заполнения конструкции бетоном она превращается в прочное монолитное основание.
Если говорить о материалах из которых изготавливаются блоки для сборно-монолитных конструкций, то они чаще всего бывают керамическими, керамзитобетонными или газобетонными. Данные материала отличаются малым весом и отличной пористостью, благодаря чему бетонные раствор хорошо проникает в них.
Вес блоков может составлять 100 кг (если длина изделия 6 метров), 74 кг (4 метра) 50 кг (3 метра) и меньше. Обычно готовое сборно-монолитное перекрытие из керамзита или газобетона весит не более 300 кг/м2, что значительно меньше (почти на 35%), чем у стандартных железобетонных плит.
Кроме этого СМП обладают массой других плюсов.
Преимущества использования.
Очевидным преимуществом монтажа сборно-монолитных перекрытий из газобетона является легкость установки в труднодоступных местах, в том числе там, где невозможно привезти или поставить плиты и панели, изготовленные по обычной технологии.
Использование сборно-монолитных перекрытий позволит вам:
- Снизить вес здания и толщину фундамента по сравнению с классическими блоками и плитами.
- Уменьшить расход стройматериалов за счёт пустот в блоках.
- Увеличить скорость возведения зданий.
- Повысить гибкость возведения зданий в труднодоступных местах.
- Уменьшить общую стоимость строительства.
- Возможность провести коммуникации в пустотах блоков.
Применение в строительстве объекта сборно-монолитного перекрытия позволит произвести монтаж здания без использования спецтехники, обеспечить высокую прочность, теплопроводность и звукоизоляцию.
Недостатки технологии сборно-монолитных перекрытий.
Недостатками технологии является то, что сборно-монолитная конструкция имеет ручной процесс укладки, что повышает трудоёмкость в разы и не оправдывает себя при возведении зданий выше 2-3 этажей.
Ещё одним недостатком является то, что это довольно древняя технология, ещё 30х-50х годов ХХ столетия. Такая технология была эффективна при всеобщем ручном труде, но кто сейчас широко использует ручной труд? Вопрос заключается лишь в квалификации работников и инженеров.
Отдельные сложные элементы здания можно классически изготавливать монолитным способом. Гораздо интереснее выглядят монолитные перекрытия с несъемной опалубкой из профнастила.
Требования техники безопасности при монтаже сборно-монолитных перекрытий.
По требованиям техники безопасности блок сборно-монолитных перекрытий должен выдерживать нагрузку до 200 кг. Этот параметр является основополагающим при приёмке блоков ОТК в производстве. Этот запрет связан не с механической прочностью блоков, а с монтажом, точнее, с возможными его недостатками. Когда блоки установлены на балки с зазором, а такое вполне возможно, то невнимательный работник может провалиться и получить травму.
Можно, безусловно, произвести изготовление и монтаж сборно-монолитных перекрытий своими руками, однако при таком подходе строительство здания может затянуться на неопределённое время. Самым лучшим выходом при постройке любого здания будет купить сборно-монолитные перекрытия у сертифицированного производителя.
Видео сборно-монолитные перекрытия:
Похожие записи по теме
- Проникающая гидроизоляция
- Готовые каркасные дома под ключ
- Деревянные дома из клееного бруса, преимущества и недостатки
- Как построить дом дешево
- Цвета глянцевых натяжных потолков
Продажа сборных монолитных перекрытий
Сборно монолитные перекрытия заводского типа и балочные системы довольно прочные, так как в их состав не включают деревянные элементы.
Если отсутствует древесный материал, значит, конструкция огнеупорна и имеет отличные показатели звукоизоляционных свойств. В настоящее время в продаже имеется огромное количество вариантов от разнообразных производителей.
Наибольшим спросом пользуется продукция производителей «Марко» и «Колумб». Большинство застройщиков при строительстве своих домов отдавали предпочтение именно этим производителям, так как продукция обладала всеми необходимыми техническими характеристиками для строительства надежного и долговечного жилого дома.
Преимущества:
– экологически чистые, в их состав входит песок, отсев, глина, цемент,
– марка прочности от М200 и более,
– технология производства – сборная, заливная конструкция,
– разная длина, ширина и форма перекрытий,
– имеют идеально четкую геометрию,
– снижение массы перекрытий на 30% – 50% по сравнению с пустотными и монолитными соответственно,
– не требуют устройства монолитного пояса на стенах и выравнивающей стяжки основания пола,
– коэффициент поглощения ударного шума в 1,5 раза лучше, чем у железобетонного перекрытия,
– возведении перекрытий в здании конфигурации любой сложности с эркерами и выступами,
– экономия в строительстве до 30%,
– несущая способность до 2 000 кг. на м2,
– возведение перекрытий не требует использования крана,
– их легко перенести и смонтировать,
– использование пустот в перекрытиях для прокладки коммуникаций,
– монтаж в труднодоступных местах,
– тепловое сопротивление сборно-монолитного перекрытия по сравнению с железобетоном лучше в 9 раз.
Установка сборно-монолитных перекрытий
Итак, основа СМП – балки-перекрытия (из бетона или железобетона), которые укладывают на очищенную и предварительно выровненную горизонтальную поверхность стен (ригелей). Монтаж балок можно производить вручную или с применением средств малой механизации. Снизу, как правило, для опоры устанавливают временные телескопические стойки, которые располагают на расстоянии в среднем 1,5 м друг от друга. При отсутствии стоек можно использовать деревянные столбы. Монтажные опоры устанавливают до начала укладки балок. При использовании балок из высокопрочного бетона на определенных проемах можно полностью обойтись без применения стоек.
Важно: Для упора стойки нужно прочное основание с хорошей несущей способностью, иначе существует опасность продавливания стойки под весом перекрытия.
Балки укладываются непосредственно на стеновой материал, обвязочный пояс заливается позже одновременно с плитой. Заполнителем могут стать обычные или специальные Т-образные (блоки со снятой фаской в нижней части), газобетонные, пенобетонные, полистиролбетонные, керамзитобетонные блоки, а также блоки из теплой керамики, прессованной древесины или пенополистирола (для устройства утепленной монолитной плиты на уровне первого этажа). При монтаже блоков (элементов заполнения) возможна их доработка (обрезка). Как правило, блоки можно резать алмазным кругом или, как в случае с блоками из прессованной древесины, обычной бензопилой. Их укладывают вручную вдоль продольного направления балок с минимальным зазором между соседними элементами.
После установки элементов каркаса заливается бетонная диафрагма – верхний слой бетона толщиной около 5 см, расположенный непосредственно над вставками и формирующий верхнюю поверхность перекрытия, предназначенную для эксплуатации. Перед бетонированием все поверхности элементов перекрытия необходимо очистить от остатков строительного мусора и пыли. Снять дополнительные опоры можно, когда бетон наберет не менее 70 % проектной прочности, лучше 85 %. При средней температуре окружающего воздуха выше +10 °С опоры снимают через 10–18 дней, при температуре +5…+10 °С – через 20–30 дней.
Изготовление съемной опалубки
При изготовлении обычной плоской плиты перекрытия опалубка не обеспечивает форму и объем бетонного элемента, а предназначена для создания нижней границы системы, удержания массы и исключения протечки раствора вниз. В связи с этим она должна быть укреплена от разрушения при значительной вертикальной нагрузке и иметь достаточную герметичность.
Опалубка монолитной плиты перекрытий.
Исходя из предъявляемых требований, обычная съемная опалубка представляет собой горизонтальные листы, расположенные на клетчатом каркасе, который закреплен с помощью вертикальных стоек (распорок). Такие опалубки могут быть многоразовыми покупными со стандартными деталями или самодельными. Стандартные модели предусматривают полимерные плиты, сборный каркас из металлического профиля и металлические стойки с регулировкой по высоте. Они легки в монтаже и эффективны в работе.
Самодельная опалубка изготавливается из фанерных листов или ламинированных ДСП. Толщина фанеры составляет порядка 18-20 мм. Каркас опалубки выполняется в виде решетки из бруса размером не менее 50х50 мм; размер ячейки обычно составляет порядка 50х50 см. В качестве распорок используется брус размером 10х10 см. Количество стоек следует выбирать исходя из предполагаемой нагрузки.
При расчете нагрузки учитывается вес бетона, арматуры и защитных слоев, а также дополнительная нагрузка, вызываемая напором потока раствора при использовании принудительной его подачи по шлангу. Ориентировочно бетонный раствор толщиной 20 мм при стандартной конструкции создает давление порядка 500 кг/м². Поверхность опалубки должна быть строго горизонтальна и выставляется с помощью уровня.
Как провести расчёт затрат и производительность?
С помощью рамной конструкции и применения кессонных перекрытий происходит общее уменьшение конечного масштаба здания, что существенно снижает конечную стоимость. Лучше всего использовать подобные конструкции из кессонных перекрытий на промышленных, административных или гражданских объектах. С минимальным бюджетом вы сможете перекрывать пролёты длиной до 6 метров. Техническая характеристика по несущей способности внутри рамной системы будет выдерживать до полутоны кг на м2.
При грамотном расходе бетона легко уменьшается значимая часть финансовых затрат. С учётом того, что при использовании бетона задействуется низкая трудоёмкость и присутствует возможность быстрого выполнения сооружения, то можно дополнительно сэкономить на растратах.
Важно: при проектировании кессонообразователей обязательно учтите, что в местах расположения колонн и капителей перекрытие должно быть сплошным, иначе установка будет невозможной.
Основные затраты на необходимые материалы и приспособления для возведения монолитного перекрытия:
- Опалубка из металлических обрешёток и опорных стоек. Как правило берётся в аренду, а не покупается.
- Бетон – в большинстве случаев необходим «миксер» с бетононасосом, с помощью которого в автоматическом режиме осуществляется подача смеси на перекрытие.
- Арматура для армирования.
В процессе обязательно всплывают непредвиденные расходы, которые тяжело предусмотреть. Закладывайте заранее подушку безопасности в 10-15% от предстоящих основных расходов на случай дополнительных трат.
Если вам необходимо заказать плиты перекрытия, то следует обратиться в IS GROUP. Мы готовы предоставить различные конструкции, в любой регион страны. У нас вы сможете найти различные дорожные плиты, аэродромные плиты блоки ФБС, СВАИ, плиты перекрытия и многие другие плиты ЖБИ. Доставка осуществляется железнодорожным транспортом. Если в вашем городе нет компании, которая может обеспечить вас строительными материалами, то обязательно обратитесь к нам.
Монтаж опалубки
Для того чтобы монолитная плита перекрытия имела однородную поверхность со стороны потолка первого этажа, бетон нужно заливать в подготовленную опалубку, которую еще называют палуба
Для того чтобы монолитная плита перекрытия имела однородную поверхность со стороны потолка первого этажа, бетон нужно заливать в подготовленную опалубку, которую еще называют палуба. Сразу отметим, что можно арендовать и смонтировать профессиональную палубу из пластика и металла, в комплекте с которой идут телескопические опоры в нужном количестве, а можно изготовить перекрытие из дерева своими руками.
Важно: если монтировать опалубку самостоятельно, то стоит брать доски толщиной 25-35 мм. При этом их сбивают встык, чтобы не было зазоров. Фанера должна иметь толщину не менее 20 мм.
Работы по монтажу опалубки выполняют в таком порядке:
Рекомендуем к прочтению:Инструкция по монтажу монолитного ленточного фундамента
- Сначала устанавливают опоры с шагом 1 метр друг от друга. При этом от стен опорные столбы могут отступать на 20 см. В качестве опор можно использовать как телескопические столбы, которые можно регулировать по высоте, так и брус сечением 80-150 мм. Отметим, что телескопические опоры предпочтительнее, так как они способны выдерживать большой вес и при этом не деформироваться, как это иногда случается с брусом. Стоимость одной опоры обойдётся примерно в 2-3$.
- Все установленные опоры связывают продольными балками — ригелями. На них будет опираться опалубка. Ригели можно делать из швеллера или двутавра.
- Поверх ригелей устраивают горизонтальную опалубку, края которой должны точно стыковаться со стенами, чтобы не оставалось зазоров.
Важно: высота опор должна быть отрегулирована таким образом, чтобы верхний край листов фанеры точно стыковался с верхними краями стен дома по периметру.
- Теперь монтируют вертикальные борта опалубки. Они должны выступать на 15 см от внутреннего края стен. Высота вертикальной опалубки должна соответствовать проектной высоте перекрытия.
Важно: все вертикали и горизонтали опалубки проверяются с помощью нивелира.
Расчет монолитного перекрытия пример
Ручной расчёт требуемого армирования несколько громоздок. Особенно это касается определения прогиба с учетом раскрытия трещин. Нормы допускают образование в растянутой зоне бетона трещины с жестко регламентируемой шириной раскрытия. На глаз они совершенно не заметны, речь о долях миллиметра. Проще смоделировать несколько типичных ситуаций в программном комплексе, выполняющем расчёты строго в соответствии с действующими строительными нормами. Как же произвести расчет устройства монолитных перекрытий?
В расчёте приняты следующие нагрузки:
- Собственный вес железобетона с расчётным значением 2750кг/м3 (при нормативном весе 2500кг/м3).
- Вес конструкции пола 150 кг/м2.
- Полезная нагрузка 300 кг/м2.
- Вес перегородок (усредненный) 150 кг/м2.
Общий вид расчетной схемы.
Схема деформации плит под нагрузкой.
Эпюра моментов Му.
Эпюра моментов Мх.
Подбор верхнего армирования по Х.
Подбор верхнего армирования по У.
Подбор нижнего армирования по Х.
Подбор нижнего армирования по У.
Пролеты принимались равными 4,5 и 6 м. Продольное армирование задано:
- арматурой класса А-III,
- класс бетона В25,
- защитный слой 20мм
Так как площадь опирания плиты на стены не моделировалась, результаты подбора арматуры в крайних пластинах допускается проигнорировать. Это стандартный нюанс программ, использующих метод конечных элементов для расчёта.
Обратите внимание на строгое соответствие всплесков значений моментов со всплесками требуемого армирования.
Этапы монолитного строительства
Технологию монолитного строительства можно разделить на три основных этапа: армирование, устройство опалубки, приготовление и укладка бетона. Из этих этапов непосредственно состоит каждый строительный процесс, которому предшествует:
- Составление проекта.
- Подготовка площадки.
- Устройство фундамента.
На заметку!Проект составляется индивидуально для каждого дома. При этом учитываются результаты геологической разведки участка, качество и тип строительных материалов, расчетные нагрузки. Частным застройщикам не следует пренебрегать составлением проекта.
Проект монолитного строительства рекомендуется заказывать индивидуально, но также в интернете можно найти готовый проект, так называемый «типовой». Типовые проекты монолитного строительства ничем не хуже индивидуальных, но всё же, это не проект «дома вашей мечты».
В частном монолитном строительстве площадку под застройку готовят исходя из проектных возможностей. Кроме места под новостройку, следует учесть площадь для установки растворобетонного узла. Приготовление бетона на месте существенно снижает затраты на его подготовку и доставку.
Устройство фундамента