Преимущества деревянной опалубки, правила расчетов и монтажа

Опалубка под фундамент

Делается она достаточно просто. Тем не менее, здесь имеются свои особенности, которые следует учитывать. Прежде чем приступить к собственно процедуре, необходимо изучить подробную инструкцию по установке. Она поможет выполнить работу быстро и качественно, избежав традиционных ошибок. Так как грамотно провести установку опалубки? Об этом пойдет речь ниже. Опалубка представляет собой совокупность деталей, служащих для изготовления монолитных бетонных блоков.

Касательно ленточного фундамента, она предоставляет возможность возвести расположенную над землей его основную часть стены или колонн. Такая опалубка может быть съемной и несъемной. Если первая делается обычно из металлических сплавок или древесины (досок), то для изготовления второго потребуется пенополистирол. Любая опалубка, независимо от ее типа, является стандартным устройством. То есть, в общем и целом, все опалубки схожи между собой. Простейшая из них изготавливается из балок, досок и гвоздей.

Требования к инвентарной опалубке

Опалубка – форма для заливки бетона. От правильности установки, качества элементов конструкции будет зависеть результат работы. К строительной опалубке для устройства монолитных перекрытий предъявляют следующие требования:

• прочность. Весовая нагрузка бетона зависит от толщины перекрытия, при подсчёте нагрузки на опоры дополнительно учитывается вес рабочих, собственный вес ригелей и щитов;
• жёсткость. После заливки бетонную смесь уплотняют вибрацией. Конструкция опалубки должна исключать сдвиг и рассоединение деталей и стыков;
• лёгкость сборки и демонтажа конструкции;
• стандартизация размеров для перевозки;
• исключение прогибов и провисов перекрытия, строгое проектное положение горизонтальных плоскостей щитов палубы;
• соответствие нормам техники безопасности проведения работ.

Отличаться будет только трудоёмкость, качество и безопасность.

Немного о ней

Их положение в наружных слоях ориентировано вдоль длины плиты, а во внутреннем слое — перпендикулярно к ее длине.

Подобная разнонаправленность стружек, а также обработка их синтетическими водостойкими смолами и прессование под давлением при высокой температуре обуславливают особую прочность материала. Однородность структуры ориентировано — стружечных плит обеспечивает их целостность при нагрузках на изгиб.

Плита OSB отличается низкой гигроскопичностью, что делает ее особо устойчивой к расслаиванию и набуханию. Этот материал достаточно легок и прост в обработке, а по техническим свойствам превосходит даже фанеру. Для многократного использования при обустройстве опалубки наилучшим образом подходят плиты OSB — 3, так как поверхность одной их стороны ламинированная.

Большие листы материала позволяют делать небольшое количество стыков при выстраивании стенок опалубки. Небольшой вес ориентировано — стружечных плит, упрощающий выполнение монтажных работ делают их востребованными у частных застройщиков.

Эффективность использования скользящей опалубки

Одной из съемных конструкций является скользящая опалубка. Она должна быть подвижной, постоянно поднимаясь вверх при возведении высотных зданий. Метод скользящей опалубки позволит значительно снизить сроки и себестоимость осуществления строительных работ. Особенно эффективным станет применение в строительстве скользящей опалубки, когда:

• возводится несколько зданий, расположенных рядом;
• происходит строительство одиночного здания высотой свыше 25 м;
• осуществляется возведение «высоток», имеющих минимальное количество закладных элементов и деталей, дверных и оконных проемов.

Главным отличием технологии скользящей опалубки от железобетонных конструкций является отсутствие стыков. Благодаря этому улучшаются многие эксплуатационные характеристики здания, включая звукоизоляцию и утепление.

Сейчас не составит особого труда сделать скользящую опалубку своими руками. Ее составляющими элементами являются:

• два ряда щитов, одинаковые по размерам;
• балки, которые размещаются с внутренней и наружной стороны щитов;
• домкратные рамы, находящиеся по всему периметру опалубки в ее верхней части;
• домкратные стержни (или трубы) длиной до 6 м и диаметром 25-28 мм.

В большинстве случаев в качестве материалов, используемых для изготовления опалубки, выступают металл и дерево. Балки и настилы делаются из древесины, а остальные элементы – из металла. К примеру, наилучшим решением при обшивке внутренней поверхности опалубочных щитов станет применение листовой стали.

Существуют такие основные работы с использованием скользящей опалубки:

• усиление дверных и оконных проемов;
• армирование конструкции;
• наращивание домкратных стержней;
• монтаж закладных элементов;
• заливка бетонного раствора.

Съемная и несъемная опалубка

Выполнение конструкций из монолитного железобетона требуется не только при обустройстве перекрытий. Проведение бетонных работ в процессе строительства необходимо для устройства различных видов сооружений, включая возведение стен, фундамента, внутреннюю отделку.

Жидкая бетонная масса способна растекаться в процессе применения, поэтому следует ограничивать растекание состава. Для этого необходимо удерживать бетон, придавая ему определенную форму до того времени, когда можно снимать щиты, то есть до полного затвердевания бетонного раствора. Опалубка создается именно для того, чтобы обеспечить конструкции сооружения требуемую форму.

Чтобы снизить себестоимость бетонных работ, опалубку используют неоднократно. Материалы для создания опалубки должны обладать влагостойкостью, а также способностью выдерживать давление бетонного раствора без деформации. В случае многократного применения конструкции она должна быть съемной.

Если в здании с металлическим каркасом требуется возведение железобетонного перекрытия, то при этом монтируется несъемная опалубка. В процессе проектирования сооружений данного вида зачастую необходимо рассчитать переменный шаг, а именно: через сколько метров следует устанавливать колонны и несущие балки. При этом стандартная щитовая конструкция не применяется, а монтаж опалубки перекрытия нестандартного типа зачастую приводит к образованию отходов в больших объемах. Возможность повторного применения опалубки в данном случае отсутствует.

Материалы и технологии

При строительстве правильной конструкции в первую очередь необходимо продумать её конструктив и все необходимые силовые элементы (распоры, укосины, стяжки). Ведь одно дело: лить ленту высотой от земли в 30-40 см, и совсем другое – заливать стенки подвала высотой в 2.5 метра. Особенно, если бетон подаётся при помощи бетононасоса.

SkyRockучастник FORUMHOUSE

Я построил опалубку из 25-х досок. Стяжки не стал делать, думал, выдержит, т.к. каждые 30 см я ставил деревянные распорки. При заливке бетона опалубку распёрло, да так, что два раза пришлось вычерпывать вылившуюся смесь, потом снова скреплять опалубку и вручную закидывать бетон обратно. Наученный очень горьким опытом, я теперь обязательно буду стягивать стенки стяжками.

Нередки случаи, когда, не потрудившись на должном уровне произвести укрепление, мы обнаруживаем, что при заливке или вибрировании конструкцию опалубки просто разрывает. Весь бетон выливается на грунт. Конструкцию приходится в экстренном порядке латать, что приводит к большим денежным потерям. Отсюда правило: опалубку необходимо дополнительно закреплять.

Требования к опалубке

Так как вся эта система создается для того чтобы придавать форму бетонным и железобетонным изделиям, то она должна быть достаточно прочной и упругой, чтобы противостоять давлению массы жидкого бетона. Потому к материалам для опалубки предъявляются довольно серьезные требования по части прочности. Кроме того, собранные щиты должны иметь гладкую и ровную внутреннюю поверхность: она формирует стены фундамента, а на них затем закрепляются гидро- и/или теплоизоляционные материалы. Крепить их легче к ровным (хотя бы относительно) поверхностям.

Материалы для съемной конструкции

В строительных организациях есть конструкции из металла, собираемые на шпильках и болтах. В частном строительстве щиты опалубки делают из досок, влагостойкой фанеры и ОСП. В качестве упоров и распорок используются деревянные бруски. Никто не мешает изготовить конструкцию из металла, но это очень дорого и при одноразовом использовании нерентабельно.

При высоте фундамента до 1,5 метров доска для опалубки должна иметь толщину не менее 40 мм. Скрепляются щиты при помощи брусков сечения 60*40 мм или 80*40 мм. Если высота фундамента большая — он глубокого заложения — таких брусков будет недостаточно для того, чтобы удержать массу бетона. При высоте больше метра использовать нужно брусок 50*100 мм и больше. Для сборки используют гвозди или саморезы. Их длина — 3/4 от общей толщины доски и бруска (для приведенных выше размеров 60-70 мм).

Делают опалубку и из фанеры. Есть даже специальная опалубочная, ламинированная бумагой с синтетическими пропитками. Покрытие имеет повышенную стойкость к агрессивным средам, которой и является жидкий бетон. Маркируется этот материал ФСФ (с использованием формальдегидного клея).

Толщина фанеры для опалубки — 18-21 мм. Щиты собираются на металлический или деревянный каркас. Деревянный каркас делают из бруска 40*40 мм, крепеж использовать нужно более короткий — 50-55 мм. При использовании фанеры работать будет проще с саморезами: гвозди забиваются тяжело.

ОСБ используется для этой цели нечасто, но такой вариант тоже имеет место. Толщина примерно такая же: 18-21 мм. Конструктивно ничем не отличается от щитов из фанеры.

Размеры листов этих листовых материалов подбирайте исходя из габаритов требуемых щитов опалубки — чтобы отходов было как можно меньше. Особого качества поверхности не требуется, потому можно брать низкосортные материалы, которые и называют обычно «строительными».

Из чего сделать опалубку для фундамента решайте сами: зависит от цен на эти материалы в вашем регионе. Обычный подход — экономический: что дешевле, то и используют.

Преимущества скользящей опалубки из строительной фанеры

Строительная фанера имеет ламинированную поверхность (покрытие делают из полимерных материалов). Благодаря этому свойству, опалубка практически не прилипает к бетону. Поэтому отпадает потребность в смазке поверхностей маслянистыми составами, как это делается при использовании металлических щитов.

Для крепления частей фанерной опалубки используют саморезы. Рёбра жёсткости из деревянного бруса крепят к внешней стороне фанерных щитов гвоздями или саморезами. Их шляпки располагают на внутренней поверхности опалубки.

Изготовление несъемной конструкции своими руками

Несъемная опалубка своими руками изготавливается из пенополистирола, служащего в качестве слоя теплоизоляции. К преимуществам конструкции относится:

• повышение надежности и увеличения срока службы здания;
• по окончании строительства несъемная конструкция играет роль дополнительной теплоизоляции и звукоизоляции;
• увеличение полезной площади за счет уменьшения толщины стен;
• укладка опалубки из пенопласта не требует участия тяжелой спецтехники, эксплуатация которой подразумевает дополнительные затраты;
• уменьшаются затраты на отопление;
• несъемная опалубка снижает расходы на отделку стен;
• сочетание бетона и полистирола увеличивает срок службы дома до 100 лет.

Своими руками монтаж конструкции для укладки стен не вызывает трудностей человеку, не имеющему строительного образования. Несъемная конструкция монтируется в несколько этапов.

1. Фундамент, арматура и гидроизоляционный материал устанавливается в соответствии с проектом сооружения.
2. Первый слой укладывается особо аккуратно путем нанизывания блоков пенопласта на вертикальную арматуру и скрепления их пазами или иными устройства. Перед работой с материалом требуется внимательно изучить инструкцию производителя.
3. Формируются внутренние перегородки и дверные проемы при закладке первого уровня. Следующий уровень укладывается по типу кирпичной кладки. Блоки сдвигаются в строну относительно нижних элементов. Боковые стороны опалубки проверяются строительным уровнем на вертикальность. Третий и следующие уровни выкладываются по аналогии с первым, чтобы швы находились в единой вертикальной плоскости.
4. При укладке блоков выполняется монтаж инженерных коммуникаций. Для проводов в пенопласте производителем предусматриваются пазы.
5. Заливается бетон вручную и утрамбовывается подручными средствами. Быстрее работа проводится с использованием глубинного вибратора.

Конструкция для стен выкладывается своими руками до необходимой высоты. Для повышения прочности заливать верхний слой блоков нужно наполовину.

Особенности бетонирования с использованием скользящей опалубки

При проведении бетонирования со скользящей опалубкой к приготовлению смеси предъявляют некоторые специальные требования. Для контроля времени схватывания смеси применяют модификаторы, регулирующие сроки твердения. Водоцементное соотношение бетона варьируется в зависимости от климатических условий. Скорость подъема скользящей опалубки определяется временем схватывания цемента в конкретных условиях осуществления работ. С одной стороны, прочность бетона должна быть достаточной для сохранения формы и размеров конструкции. А с другой стороны, отделочные работы должны проводиться без затруднений — с легким затиранием следов от щитов, оставленных на бетоне.

Недопустимо сцепление опалубочных щитов с бетоном.

В начале бетонирования укладывается первый ярус бетона высотой, которая равна половине вертикального размера щитов двумя-тремя слоями с обязательным вибрированием.

Дальнейший подъем опалубки ведется с заданной скоростью при соблюдении определенных условий:

• укладка смеси должна проводиться непрерывно;
• смесь должна укладываться слоями толщиной, которая не превышает 200 мм — для тонкостенных сооружений и 250 мм — для толстостенных конструкций;
• каждый последующий бетонный слой должен укладываться до начала твердения предыдущего;
• не допускается одновременное использование двух вибраторов для уплотнения бетона между смежными домкратными рамами, так как это может привести к деформации опалубки;
• при уплотнении бетона ручным способом особо тщательно необходимо штыковать смесь возле стенок опалубки;
• не рекомендуется укладывать бетонную смесь в загрязненную опалубку, так как это ведет к увеличению трения между стенками опалубки и бетоном, провоцируя возможность срывов.

Крепеж, применяемый при сборке

Крепеж для опалубки выбирается в зависимости от материала, из которого она собирается. Для деревянных конструкций практически не применяется специализированных крепежей, используются обычные саморезы по дереву.

Для удобства монтажа саморезов, необходимо выбирать варианты с шестигранными шляпками, так как они не срываются даже за несколько циклов закручивания. Саморезы под крестовую насадку использовать не рекомендуется.

Для конструкций из металла применяются специальные шпильки с резьбой и гайками или пружинные замки.

Металлические стягивающие шпильки

Крепеж при помощи шпилек и болтов удобно использовать, если опалубка изготавливается из листов фанеры или ОСБ, либо применяется конструкция из металла. Для удобства сборки опалубки при помощи шпилек применяют отрезки металлопластиковой трубы, длина которых равна ширине планируемого фундамента.

Сборка конструкции происходит следующим образом:

1. Листы опалубки из ОСБ устанавливаются по месту.
2. В них подготавливаются отверстия. Важно, чтобы отверстия для установки шпилек располагались напротив друг друга, в противном случае возможен перекос.
3. Для надежного крепления шпильки устанавливаются с шагом 50 см.
4. Чтобы опалубка не съезжалась и фундамент имел одинаковую ширину по всему периметру, удобно использовать дистанционные вставки, которые изготавливаются из металлопластиковой трубы. С этой целью нарезаются отрезки трубы необходимого размера.
5. Отрезки труб вставляются внутрь конструкции, и через них и подготовленные заранее отверстия пропускается шпилька, на которой с двух сторон затягиваются гайки.

Совместно с гайками обязательно используются усиленные шайбы, которые увеличивают площадь нагрузки на фанеру и защищают её от разрыва.

В видео ниже подробно рассказано об использовании металлических шпилек при креплении опалубки из ОСБ:

Пружинные замки

Строительство фундамента с применением металлических опалубок требует использования специального крепления. Идеально подходят крепления из арматуры и пружинных замков. Они легко и быстро устанавливаются и так же снимаются.

Пружинный замок собирается на базе металлической пластины толщиной не менее 4 мм, в которой имеется отверстие под установку арматуры. Такой запорный механизм имеет зубчатый замок, совмещенный с рычагом, при помощи которых арматура надежно фиксируется на требуемом расстоянии.

Совместно с пружинным замком лучше использовать арматуру диаметром 8 мм, но допускается применять и обычный металлический прут аналогичного диаметра.

Сборка несъемной опалубки

Конструкция из полистирольных блоков собирается постепенно – по мере увеличения высоты фундамента или стен. Первый ряд выкладывают на подготовленную основу – подушку, предварительно положив гидроизоляцию с заходом на стены траншеи (в случае траншейного варианта). Сборка производится в замки на гранях блоков.

Набирается высота, при которой можно без значительных затруднений повязать арматуру. В случае использования полимерных листов, стенки фиксируются между собой скобами, которые идут в комплекте. Набрав несколько рядов и развязав арматуру производят заливку бетоном, после чего собирают следующие ряды и так до полной готовности сооружения.

Для неразборной опалубки из бетонных блоков процесс такой же. Разница в конструкции материала и способе развязки арматуры, которая укладывается в специально предусмотренные выемки на верхней и нижней поверхности блоков. Процесс монтажа также происходит постепенно – после заливки одного или двух рядов монтируются следующие.

Полиэтиленовая пленка

Используется в качестве гидроизолирующего материала. Пленка — не эквивалент, может быть заменена на рубероид, толь.

Пленка

Использовать полиэтиленовую пленку рекомендуется в нескольких случаях:

1. Если после разборки опалубки не планируется выбрасывать доски. Если были использованы новые пиломатериалы, можно снова использовать при строительстве дома. Но если на поверхности обнаруживаются следы цемента, лучше отказаться от досок, при резке, можно существенно затупить ножи на рейсмусе.
2. В случае установки гидроизолирующего слоя на поверхность опалубки, она не деформируется, значит, демонтаж пройдет легче.

Какие бывают съемные опалубочные системы?

В основном, различаются опалубки по использованным материалам. Но основные элементы у всех типов одинаковые

• Щиты (палуба);
• Опоясывающий каркас;
• Упоры (распорки) и раскосы.

Типы конструкций съемных опалубок могут различаться по предназначению и применению – для стен, для перекрытий потолков и фундамента, для отливки колонн при монолитном строительстве, для отдельных железобетонных элементов. На практике, строители особо выделяют так называемые инвентарные, модульные опалубки, часто, фабричного производства. Это быстросъемная опалубка из металла, отличающаяся высокой точностью совместимости элементов, надежностью, высоким числом циклов применения – до нескольких сотен раз. Такая опалубка используется, в основном, многоэтажном монолитном строительстве.

• Разновидности опалубки при постройке дома из бетона
• Как изготовить кирпич из бетона

Дома на основе бетона славятся своей прочностью и долговечностью. Качество такой постройки существенно превосходит сооружение из любого другого стройматериала, будь то кирпич или дерево. В прошлом на бетонной основе возводились только производственные здания или многоэтажные жилые комплексы. Сегодня большинство людей, строящих собственный дом, все больше обращаются к этой технологии домостроительства.

Дом из бетона – прочное, теплое сооружение, не требующее покупки дорогого оборудования и материалов.

На текущий момент идея возведения дома из бетона получила широкую популярность в нашей стране. По этой причине владельцы земель, планирующие построить частный дом или коттедж, хотят познакомиться с технологией постройки более подробно, чтобы возвести бетонный дом своими руками. Помимо прочности и долговечности такое строение не потребует дорогих стройматериалов. Возведение бетонной постройки – нетрудоемкий процесс, если сравнивать его с сооружениями, для строения которых используется кирпич.

Дом из бетона может быть отделан и декорирован любым материалом, а его стены можно утеплить теплоизоляционным слоем в процессе постройки. Это обусловлено специальной технологией несъемной опалубки. Ниже рассмотрено несколько методов строительства дома из бетона своими руками, в число которых входит вышеуказанная технология.

Стойки для опалубки

По конструктивному решению монтаж может быть двух видов:

• с использованием конструкции на телескопических стойках;
• объемные стойки.

Объемные элементы применяются при значительной высоте этажа. Для жилого здания достаточно будет телескопических. Такие стойки состоят из трех элементов:

Схема телескопической стойки для опалубки

• унивилка;
• вертикальная опора;
• тренога.

Верхняя часть – унивилка, служит для крепления рабочей поверхности. В качестве второго названия используют «опорная вилка». Она изготавливается из металлической пластины толщиной 5 мм и четырех трубок квадратного сечения, приваренных по углам. Она предназначена для фиксации балок.

Тренога или юбка обеспечивает устойчивость стойки, удерживает ее в горизонтальном положении. Она же воспринимает часть динамических нагрузок при заливке плиты.

Для поддержания перекрытий толщиной менее 30 см (большая толщина для жилых домов нерациональна) рекомендуется приобретать стандартные стойки с открытой или закрытой резьбой (маркировка СТО, СТЗ). Стойки заводского производства выпускают следующих размеров:

• 170-310 см;
• 200-370 см;
• 240-420 см;
• 300-450 см.

Для строительства индивидуального жилого дома своими руками чаще всего достаточно типоразмера 170-310 см. Шаг установки принимают не более 150 см.

Установка опалубки для подпорной стенки

Укрепительная подпорная стена может выполнять двоякую функцию – быть надежной опорой для грунта в точках перепада его высот или элементом ландшафтного дизайна, украшающим участок. Как показывает практика, обе функциональные стороны данного сооружения часто сочетаются. Для создания декоративного элемента чаще используются такие материалы как дерево, камень или кирпич, при создании функциональной стенки предпочтение отдается монолитной или железобетонной конструкции.

Железобетонная подпорная стена

Подъёмно-переставная опалубка

Такая опалубка стен, перекрытий и фундамента сочетает в себе особенности разборно-переставной и скользящей опалубочной систем. Её составляющие:

• щитовые элементы;
• крепёжные детали;
• средства отсоединения щитов от бетонируемой поверхности;
• приспособления для перемещения.

Рабочая поверхность  данной системы чаще всего опирается на конструктивный элемент для бетонирования. Данный вид опалубочных систем подходит для строительства высоких сооружений с различным сечением по всей высоте. Чтобы уберечь опалубку от неблагоприятных погодных воздействий используются тепляки.

Советы опалубщикам

1. Толщина стен на последнем этаже не может быть меньше 10 см. Толщина стеновых конструкций каждого нижележащего этажа должна быть на 30-50 мм больше, чем у верхнего.
2. Для получения ровных стен лучше использовать новые доски, которые ранее не подвергались контакту с бетонным раствором.
3. Если при изготовлении стены нужно оставить цоколь, можно использовать доску нужной ширины, уложенную на ребро под щит вдоль фундамента.
4. Чтобы опалубка выдержала вес заливаемого бетона, обязательно используйте распорные элементы – наклонные брусья, которые одним концом упираются в грунт. Шаг таких распорок – примерно 1 м. Угол, под которым распорный элемент должен примыкать к щиту, равен 30-45 градусов.
5. После изготовления опалубочной конструкции (перед заливкой бетона) нужно убедиться в параллельности кромок щитов. Это проверяется при помощи бруса и уровня.
6. Чтобы прочность бетонной стены была достаточно высокой, используйте пластификаторы и вибраторы.

Если вас интересует детальная технология монтажа опалубки стен высотой до 7 м, то за дополнительной информацией вы можете обращаться к специалисту нашей компании. Все консультации бесплатные. Чтобы нашему менеджеру, вам достаточно позвонить нам по любому указанному на сайте телефону.

Сборка передвижных и съемных элементов

Передвижная (скользящая) опалубка требует меньше материала, но ее технология изготовления предполагает больше временных затрат. Для передвигаемого варианта понадобятся такие материалы:

Работа состоит из следующих этапов:

1. Установка опалубки на угол фундамента.
2. Обшивка каркаса поперечными щитами.
3. Заливка бетона.
4. После того как раствор полностью застыл, опалубку разбирают.
5. Конструкцию передвигают на новое место, закрепляя на уже возведенном фрагменте стены.
6. Затем процесс повторяют.

В целях экономии времени можно сделать несколько скользящих конструкций, чтобы возводить все стены сразу. Для монтажа самой простой съемной опалубки подходят доски одинаковой длины толщиной от 2,5 до 5 см. Сборка происходит следующим образом:

1. По углам фундамента и посередине планируемой стены вбиваются длинные брусья. Более короткие доски прибивают через каждый 1 м. Подготовленные для щитов доски сбивают рейками. При этом длина полученного щита будет зависеть от длины досок, а высота должна немного превышать высоту возводящейся стены. Тут следует учесть то, что гвозди нужно вбивать не в сшивные планки, а в сами доски, тогда шляпки окажутся с плоской стороны щита.
2. Щиты прибивают друг к другу соединительными планками. К опорам прибивают внутренние щиты. Далее устанавливают подпорки для внутреннего щита. Прибивают внешние щиты и подпорки к ним.

Опалубка готова для заливки стен.

Монолитное строительство сегодня в авангарде всех технологий. И это вполне закономерно, ведь в большинстве случаев оно экономически более обосновано. В области фундаментов бетонные материалы очень выгодны, поскольку позволяют залить фундаментные конструкции практически любой формы и размеров. Но для того, чтобы это было возможно, необходимо применить опалубку.

В проектных документах опалубке отводят отдельное место. Опалубочные чертежи принято делать в особенности для фундаментных работ, описывая в подробностях спецификацию опалубочных щитов и их типоразмеров, соединительных элементов, крепежной фурнитуры и т.д.

Это делается для того, чтобы можно было представить, сколько необходимо данного инвентаря для фундаментных работ. При изменении размеров фундамента, меняется и комплектация опалубки.

Самая первая опалубка, как и современная, производилась из древесных материалов. Именно дерево, из-за своей способности к обработке, позволяло быстро сделать очертания формы для заливки и собрать ее из отдельных элементов воедино. Сегодня различают два основных вида опалубки:

• Съемная – наиболее распространенный вид опалубки, применяемой в строительстве. В зависимости от размеров бетонируемого элемента, для ее изготовления применяют самые разные материалы. Предпочтение отдается влагостойким, которые позволяют этот инвентарь использовать многократно. Отдельные щиты съемной опалубки соединяются между собой различными элементами – стяжками, брусками, прокладками и т.д. Это дает возможность сделать сплошную конструкцию опалубки практически любой длины. С помощью наборных щитов можно сделать различные формы опалубки. По окончанию работ щиты съемной опалубки демонтируют;
• Несъемная – часто применяется для фундаментных работ, и позволяет сэкономить на демонтажных работах. Производят ее из вспененного пенополистирола (ПСБ). Такая опалубка имеет замкнутую форму, не боится морозов и изменений влажностного режима.

Чем ровнее опалубочные щиты, тем проще их выставить по месту максимально точно и без щелей. Именно этот недостаток в последствии может привести к лишним затратам на подравнивание плоскости монолитного элемента, изменению его габаритов и нарушению целостности формы.

Монтаж опалубки

Вне зависимости от выбранного материала, монтаж опалубки начинается с теоретических и чертежных работ. Чертеж необходим для правильного расчета опалубки для фундамента. Для расчета вам потребуется длина периметра здания, умножьте его на два, поскольку опалубка устанавливается по обе стороны от фундамента. Прибавьте сюда показатели длины перегородок, ширину фундамента, и заложите 5-10% на возможные ошибки и поправки в расчетах. Дальнейшая пошаговая инструкция зависит от выбранного материала для опалубки.

Опалубка из фанеры

• Опалубка из фанеры своими руками начинается с правильного выбора материала. Чем толще будущий фундамент, тем большую нагрузку должна выдержать опалубка, поэтому фанерные листы менее 3 см толщиной лучше не выбирать.
• Распилите листы до необходимых размеров, после чего последует создание фанерных щитов: листы соедините вместе для получения нужной высоты опалубки. Для фиксации используйте деревянный брус. В качестве фурнитуры проще и быстрее воспользоваться гвоздями.
• Установите щиты из фанеры в подготовленный ров в земле, проследите за тем, чтобы между щитами не образовывались щели (если они появились, устраните их до начала заливки опалубки). Проверьте, чтобы гладкая сторона щитов была обращена внутрь, а соединительные брусья оказались снаружи.
• Установите арматуру внутри каркаса, между собой арматурные прутья свяжите.
• При помощи деревянных брусьев установите колышки с обеих сторон опалубки, вкопайте их в землю. Они необходимы для удержания давления бетона во время заливки.
• Опалубка готова, можно заливать раствор. Опалубка из древесины своими руками популярна для заливки ленточного фундамента, как наиболее распространенного среди возможных видов.